Дальнейшая пластическая деформация
Cтраница 3
При увеличении внешней нагрузки описанная разница в значениях остаточных напряжений постепенно уменьшается, и при пластической деформации распределение напряжений становится более равномерным. При деформационном упрочнении твердость отдельных зерен или их групп увеличивается с одновременным увеличением сопротивления дальнейшей пластической деформации. [31]
 |
Пределы отклонений оптимальной микротвердости покрытий. [32] |
И знос - следствие трения и происходящих процессов в зоне контакта при сопряжении двух тел. Динамика износа характеризует постепенное накопление факторов, которые исчерпывают в отдельных микрообъемах контактных поверхностей способности к дальнейшим пластическим деформациям. На рис. 20 и 21 приведены результаты по износу, полученные на 12 цикле испытаний. Характер кривых износа еще раз подтверждает необходимость сопрягать в трущейся паре только покрытия со строгим значением величины микротвердости. [33]
 |
Пределы отклонений оптимальной микротвердости покрытий. [34] |
И знос - следствие трения и происходящих процессов Е зоне контакта при сопряжении двух тел. Динамика ИЗНОСЕ характеризует постепенное накопление факторов, которые исчерпывают в отдельных микрообъемах контактных поверхностей способности к дальнейшим пластическим деформациям. На рис. 20 и 21 приведены результаты по износу, полученные на 12 цикле испытаний. Характер кривых износа еще раз подтверждает необходимость сопрягать в трущейся паре только покрытия со строгим значением величины микротвер-дости. [35]
 |
Влияние водорода на угол загиба закаленного сплава ВТ15 при испытаниях на воздухе ( / и в соленой воде ( 2 ( 5 % - ный раствор. [36] |
При разрушении образцов на воздухе кинетика роста трещин заметно отличается от рассмотренной выше. После образования на поверхности образца характерного рельефа зародившаяся макротрещина растет с остановками, в процессе которых происходит дальнейшая пластическая деформация в прилегающих зернах и соответственно дальнейшее накопление упругой энергии в образце. [37]
Испытания повторными ударами проводят большей частью при изгибе. Каждый новый удар, работа которого превосходит работу упругой деформации материала, будет вызывать дальнейшую пластическую деформацию. В этом случае по величине ударной вязкости оценивают пластическую энергоемкость как прямую конструкционную характеристику материала. Если же прилагают более слабые удары, не выводящие деталь ( в целом) за пределы упругой деформации, то при достаточном числе ударов может наблюдаться усталостное разрушение. [38]
Образующаяся ячеистая субструктура фазонаклепанного аустенита [19, 20] обеспечивает сочетание высокой прочности и пластичности. Дополнительной причиной повышения пластичности метастабильных аустенитных сплавов может служить также их способность к мартенситному у - л превращению при холодной пластической деформации. Образование мартенсита в процессе пластической деформации приводит к релаксации имеющихся пиков напряжений и увеличению способности аустенита к дальнейшей пластической деформации. При механических испытаниях некоторых аустенитных сплавов это явление, получившее название трип-эффекта [21], выражается в исключительно высоком равномерном удлинении образцов. [39]
Брозер, Гольдштейн и Крюгер, принимают, что при приложении нагрузки к невытянутой нити происходит поворот упорядоченных областей ( мицелл)) в направлении приложения нагрузки. Эти участки волокна, взаимодействие между которыми осуществляется за счет сравнительно слабых дисперсионных сил, перемещаются по отношению друг к другу в направлении приложения нагрузки. Взаимное перемещение отдельных кристаллических областей передается на соседние кристаллиты посредством бахромы ( аморфных областей полимера), соединяющей, как указывалось выше, отдельные упорядоченные области, в результате чего происходит соскальзывание одних кристаллитов относительно соседних. Легко можно представить, что этот процесс соскальзывания сопровождается поворотом отдельных кристаллитов в направлении оси волокна, что проявляется в высокой степени ориентации, фиксируемой на рентгенограмме вытянутого волокна. По данным Брозера, Гольдштейна и Крюгера, соскальзывание кристаллитов в процессе вытягивания волокна приводит по аналогии с деформацией монокристаллов к деформации самой кристаллической решетки, в результате чего происходит упрочение волокна по всему сечению. В этом случае происходит деформация мицеллярной сетки и прекращение процесса соскальзывания. Дальнейшая пластическая деформация полиамидного волокна без его разрыва становится невозможной. [40]
Страницы: 1 2 3