Совместная пластическая деформация
Cтраница 1
Совместная пластическая деформация, в которой наиболее известны три процесса: литое плакирование; пакетная сварка прокаткой; автовакуумная сварка давлением. [1]
Знать закономерности совместной пластической деформации слоев необходимо для разработки оптимальных технологических схем производства и определения оптимальных размеров труб перед их сочленением. [2]
Контактные эффекты совместной пластической деформации материалов с разными прочностными свойствами предопределяют упрочнение мягких и разупрочнение твердых прослоек. Установлено, что степень упрочнения мягких и разупрочнения твердых прослоек практически одинаковы и зависят в основном от их относительной толщины, коэффициента механической неоднородности и расположения контактных плоскостей по отношению направления действия внейших сил. С учетом закономерностей реализации контактных эффектов при деформации кусочно-неоднородных прослоек определены критические параметры механической неоднородности, обеспечивающие работоспособность сварных конструктивных элементов. [3]
Контактные эффекты совместной пластической деформации материалов с разными прочностными свойствами предопределяют упрочнение мягких и разупрочнение твердых прослоек. Установлено, что степень упрочнения мягких и разупрочнения твердых прослоек практически одинаковы и зависят в основном от их относительной толщины, коэффициента механической неоднородности и расположения контактных плоскостей по отношению направления действия внешних сил. С учетом закономерностей реализации контактных эффектов при деформации кусочно-неоднородных прослоек определены критические параметры механической неоднородности, обеспечивающие работоспособность сварных конструктивных элементов. [4]
 |
Схема электронно-лучевой установки. [5] |
Сварное соединение образуется благодаря совместной пластической деформации свариваемых металлов. Для сварки используются различные механические и гидравлические прессы. Сварка осуществляется без нагрева свариваемых металлов. [6]
Сварка давлением осуществляется при совместной пластической деформации предварительно нагретых поверхностей свариваемых деталей. Эта деформация происходит за счет воздействия внешней силы. [7]
 |
Схемы сворки взрывом. [8] |
Сварка взрывом осуществляется за счет совместной пластической деформации поверхностных слоев двух заготовок при их соударении в результате взрыва. Заготовки 2 и 3 ( рис. 27.13) перед сваркой устанавливают под углом друг к другу, причем нижнюю заготовку располагают на жесткой опоре 4; на верхней заготовке размещают заряд взрывчатого вещества 5 с детонатором /, который необходим для возбуждения взрыва. Фронт детонационной волны распространяется со скоростью 2000 - 8000 м / с. Газообразные продукты взрыва создают давление, в результате которого верхняя пластина метается па нижнюю со скоростью до 1000 м / с. При соударении между пластинами образуется острый угол у, из вершины которого направленная струя выдавливает тонкие поверхностные слон, оксидные пленки и другие загрязнения. Поверхности сближаются до расстояния действия межатомных сил сцепления. Происходит схватывание по всей поверхности заготовок. Продолжительность сварки взрывом не превышает нескольких микросекунд. Сварку взрывом используют для плакирования поверхностей сталей металлами и сплавами со специальными свойствами при нзготозтении биметалла. [9]
 |
Схема ультразвуковой сварки. [10] |
Сварку трением осуществляют в результате совместной пластической деформации заготовок, поверхности которых предварительно нагреты трением при их относительном перемещении. Нагрев поверхностей происходит в результате трения при вращении одной из заготовок ( рис. 27.11) или, что реже, при возвратно поступательном перемещении. При трении механическая энергия непосредственно в месте стыка переходит в тепловую. Нагрев происходит только в том месте, где необходимо поверхностным атомам сообщить энергию активации. В самих заготовках при этом теплота не выделяется. Вот почему затраты энергии при сварке в 5 - 10 раз меньше, чем при контактной стыковой сварке, где значительное количество энергии расходуется на ненужный нагрев заготовок. [11]
При сварке давлением заготовки соединяются путем совместной пластической деформации соединяемых поверхностей. Пластическая деформация осуществляется за счет приложения внешнего усилия, при этом материал в зоне соединения, как правило, нагревают для снижения сопротивления деформации. В процессе деформации происходит смятие неровностей и течение материала вдоль соединяемых поверхностей. Последнее приводит к разрушению окисных пленок и частичному их удалению из зоны контакта. В результате обеспечиваются плотный контакт между заготовками и условия для возникновения межатомных связей. Таким образом, получают прочное соединение заготовок. К способам сварки давлением относятся контактная, газопрессовая, диффузионная, термокомпрессорная, ультразвуковая, взрывом, трением п холодная. [12]
При сварке давлением заготовки соединяются путем совместной пластической деформации соединяемых поверхностей. Пластическая деформация осуществляется за счет приложения внешнего усилия, при этом материал в зоне соединения, как правило, нагревают для снижения сопротивления деформации. В процессе деформации происходит смятие неровностей и течение материала вдоль соединяемых поверхностей. Последнее приводит к разрушению окисных пленок и частичному их удалению из зоны контакта. В результате обеспечиваются плотный контакт между заготовками и условия для возникновения межатомных связей. Таким образом, получают прочное соединение заготовок. К способам сварки давлением относятся контактная, газопрессовая, диффузионная, термокомпрессорная, ультразвуковая, взрывом, трением и холодная. [13]
В результате нагрева и сжатия возникает совместная пластическая деформация. [14]
 |
Принципиальные схемы сварки трением. [15] |
Страницы: 1 2 3 4