Совместная пластическая деформация
Cтраница 4
Все способы сварки ( рис. 148) можно разделить на две группы: сварка совместной пластической деформацией соединяемых деталей ( стыков) ( сварка давлением); сварка совместным плавлением этих стыков. [46]
Ученые, развивавшие пленочную гипотезу холодной сварки, полагали, что для образования соединения в процессе совместной пластической деформации необходимо лишь сблизить соединяемые поверхности, свободные от оксидных и жировых пленок, на расстояние действия межатомных сил. Они считали, что свариваемость не является свойством металла, а зависит от условий на поверхности и ею можно управлять, изменяя механические свойства поверхностных пленок в желаемом направлении. [47]
Сварка трением представляет собой одну из разновидностей сварки давлением, так как сварное соединение образуется при совместной пластической деформации деталей, которая облегчается благодаря теплоте, выделяющейся при трении. [48]
В США [117] освоено производство биметаллической проволоки, состоящей из стального стержня и алюминиевой оболочки методом совместной пластической деформации порошка алюминия и стального сердечника. Разработка промышленной технологии производства такой проволоки была связана с большими трудностями, так как температура плавления алюминия значительно ниже температуры, необходимой для соединения биметалла, и химическое соединение алюминия и железа на границе раздела слоев FeAl3 в отличие от соединений меди и железа очень хрупкое. [49]
При этом способе соединение должно получаться без искажения размеров и формы деталей и без вмятин и углублений в зоне совместной пластической деформации металла. Особенностью этого способа, схема которого показана на фиг. [50]
 |
Схема непрерывной отливки двухслойного ( а или трехслойного ( б биметаллических плоских слитков. [51] |
Главным преимуществом этого метода является то, что он дает возможность соединить такие сплавы, которые не удается соединить методом совместной пластической деформации из-за большой разницы в температурах горячей обработки давлением. [52]
Под воздействием сварки в металле сварного соединения происходит ряд процессов: образование физического контакта и металлической связи при смачивании или в процессе совместной пластической деформации, кристаллизация, диффузия, фазовые и структурные превращения, появление сварочных деформаций и напряжений. Это процессы местного характера, обусловливающие макро - и микроскопическую неоднородность состава, структуры и напряженного состояния сварного соединения по сравнению с основным металлом. Неоднородность, зависящая от физико-химических свойств основного и присадочных материалов, от способа, технологии сварки и конструкции соединения, предопределяет различную технологическую и эксплуатационную прочность и надежность сварной конструкции. [53]
 |
Распределение механических характеристик по сечению биметалла 22КШ 08Х19Н10Г2Б ( № 1, . [54] |
Экспериментальное определение характеристик сопротивления разрушению выполнено на лабораторных образцах промышленных биметаллических материалов, изготовленных методами наплавки, наплавки с последующей прокаткой и совместной пластической деформацией, а также сварных соединений плакированной стали, изготовленной пакетной прокаткой. Технология изготовления и термическая обработка заготовок для образцов соответствовали принятым для штатных изделий. [55]
Дальнейшее накопление опытных данных по этому вопросу позволит более точно представить механизм влияния химического состава и физико-химических свойств на схватывание в различных условиях совместной пластической деформации металлов. [56]
Несмотря на чрезвычайно большое число патентов по различным способам получения биметаллов, в промышленной практике применяются только два-три способа, основанных на процессе совместной пластической деформации разных металлов. [57]
Широкое исследование структуры граничной зоны в биметалле сталь титан приведено в работах [40, 47, 56], в которых изучена диффузионная прослойка в образцах биметалла, полученного совместной пластической деформацией при осадке и прокатке в интервале температур 700 - 1000 С. [58]
Таким образом, данные о зависимости прочности сцепления от давления, полученные при диффузионной сварке в вакууме, находятся в некотором противоречии с изложенными выше результатами аналогичных опытов при совместной пластической деформации. [60]
Страницы: 1 2 3 4