Предварительная деформация

Cтраница 1

Режим термической обработки дуралюмина, подвергавшегося длительным коррозионным. [1]

Предварительная деформация на 1 % в сочетании с искусственным старением ( 190 в течение 12 - 16 час. [2]

Предварительная деформация повышает чувствительность феррита к растрескиванию. [3]

Предварительная деформация приводит к значительному измельчению структуры, разбивая мартенсит на мелкие области с двойниковой ориентацией, которые морфологически сохраняются посте обратного превращения. Последующая деформация такой дисперсной структуры в силу высокого коэффициента деформационного упрочнения, присущего мелкокристаллическому материалу, приводит к эффективному деформационному упрочнению. Старение в этой системе не вызывает эффективного упрочнения материала. [4]

Предварительные деформации мало влияют на ход кривой растяжения при последующих более высоких деформациях. [5]

Зависимость относительного сужения и ударной вязкости технического железа от суммарного содержания серы и кислорода. [6]

Предварительная деформация повышает пластические свойства технического железа. [7]

Предварительная деформация может влиять на окисление стали при температурах, не превосходящих температуру возврата или рекристаллизации. Установлено, что предварительная деформация металла несколько ускоряет окисление в его начальной стадии вследствие повышенной энергии металла и влияния на структуру образующейся первичной окисной пленки, а растягивающие напряжения увеличивают возможность протекания местной, в частности межкристаллитной, коррозии. [8]

Предварительная деформация напрягаемой арматуры - А ан (): EH ( tk), где - момент натяжения арматуры. [9]

Влияние предварительной деформации на величину поперечного сужения по (5.17) разд. [10]

Кривые напряжение - удлинение для протекторной смеси из GR-S.| Модель вулканизата, содержащего усилитель ( по Муллинсу и Тобину. [11]

После предварительной деформации кривая растяжения подобна кривой для ненаполненных вулканизатов. Подъем кривой, однако, круче, чем для ненаполненного вулканизата, и начинается при более низких удлинениях. [12]

Влияние температуры прессования сплавов ВМ1, ВМ2, ВМЗП и ВМ4 на удельное давление.| Влияние степени деформации сплавов ВМ1, ВМ2, ВМЗП и ВЫ4 при прессовании на удельное давление Тпрессов 1600 С. [13]

После предварительной деформации слитков пластичность сплавов на основе молибдена резко возрастает. Эта закономерность относится как к термически неупрочняемым ( ВМ1 и ВМ2), так и к гетерофазным ( ВМ4 и ВМЗП) сплавам. На рис. 3 показана диаграмма пластичности сплава молибдена ВМ4, из которой видно, что после предварительной деформации и вакуумного отжига допустимая деформация слитка осадкой при комнатной температуре составляет 40 %, что свидетельствует о весьма высокой пластичности сплава ВМ4 после предварительной деформации отжига. [14]

Удельные давления при осадке предварительно деформированного и отожженного сплава ВИЗ в зависимости от температуры. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5