Cтраница 3
Заметим, что предварительная деформация заметно повышает пределы текучести, усталости и прочности. Указанный факт может стать одним из путей и резервов снижения металлоемкости сосудов и аппаратов. Разработана методика оценки прочности, статической и малоцикловой трещиностойкости деформационно-упрочненных сталей. Даны формулы для оценки характеристик трещиностойкости сталей по известным стандартным механическим свойствам, определенных при одноосном растяжении и ударном изгибе. [31]
Более того, предварительная деформация в осевом направлении вызывает понижение модуля упругости и падение сопротивления стали пластическому деформированию в тангенциальном направлении. В результате наблюдается заметное расхождение кривых растяжения, особенно в начальной стадии деформирования. С увеличением степени пластического деформирования кривые монотонно сближаются. [32]
Удельная работа - распространения трещин термически упрочненной стали до ( 1 и 3 и после деформирования ( 2 и 4. [33] |
Как видно, предварительная деформация существенно понижает сопротивление сталей хрупкому разрушению, в особенности их сопротивление распространению трещин. Как видно, сопротивление хрупкому разрушению низколегированной стали в термически упрочненном состоянии остается на более высоком уровне, чем в стали в горячекатаном и нормализованном состояниях. [34]
Разрушение цилиндров под давлением и действием продольной. [35] |
Деформационное старение и предварительная деформация изменяют характер кривой текучести стали ( рис. 2.16, б), которая в исходном состоянии ( кривая ИС) соответствует эллипсу Мизеса. Кривая текучести деформационно-состаренного металла заметно шире таковой для металла в исходном состоянии. Подобный факт наблюдается при деформации анизотропных цилиндров. Кривая текучести предварительно деформированного металла сужается в области значений та 2, в которой преобладают напряжения, действующие в направлении, перпендикулярном к направлению предварительной деформации. [36]
Таким образом, предварительная деформация и деформационное старение приводят к сближению значений предела текучести и временного сопротивления. [37]
С увеличением степени предварительной деформации вклад в упрочнение за счет статического деформационного старения воа-растает. Независимо от характера предварительного деформирования ( статического или динамического) на кривых усталости отсутствует четко выраженный физический предел выносливости. По мнению авторов [30], это объясняется тем, что в результате предварительного деформирования материал утрачивает способность к динамическому деформационному старению непосредственно в процессе циклического нагружения. Тепловая обработка предварительно деформированной стали может приводить к существенному повышению циклической прочности как вследствие протекания процессов старения, так и в результате выравнивания остаточных напряжений по объему металла. [38]
При больших степенях предварительной деформации имеются противоречивые данные о форме кривой усталости после предварительного деформационного старения, В ряде случаев было отмечено исчезновение четко выраженного физического предела выносливости [64, 65], что, по-видимому, связано с появлением необратимой повреждаемости. [39]
Прессование применяют для предварительной деформации слитков ниобия дуговой плавки с повышенным содержанием примесей и сплавов, малоплзстичных в литом состоянии, разрушающихся при ковке и прокатке, а также для получения прутков, полос и трубных заготовок. [40]
Зависимость прогиба пластины от относительной деформации сжатия. [41] |
Для выбора величины предварительной деформации необходимо знать деформации, вызываемые сваркой. [42]
При возрастании степени предварительной деформации на все сечение в результате монотонного растяжения имеет место последовательное возрастание долговечности и периода роста трещины. [44]
С повышением температуры предварительной деформации в дорекристаллизационной области ( тепловая деформация) екр смещается в сторону больших степеней деформаций. [45]