Предварительная деформация

Cтраница 2

После предварительной деформации пластичность сплавов ниобия резко повышается, особенно, после рекристаллизационного отжига. [16]

Скорость предварительной деформации и деформации при испытании составляла 0 16 мм / мин. [17]

Эффективность предварительной деформации иногда также связывают с карбидными превращениями. Однако металлографические наблюдения свидетельствуют о прямой связи выделений графита с деформационными трещинами. [18]

Схема комбинированного растяжения полимерной пленки на воздухе ( J, в жидкости ( 2, последовательно на воздухе и в жидкости ( 3 4. [19]

После предварительной деформации на воздухе выше критической последующая вытяжка в жидкости не сопровождается значительным разрыхлением структуры. [20]

Характер предварительной деформации образца может влиять на ход рекристаллизации. Деформация с помощью прокатки или волочения обычно приводит к неоднородному распределению запасенной энергии при малых е и к. Поэтому для создания малых плотностей дефектов больше подходит растяжение образца на машине для механических испытаний. [21]

Следовательно, предварительная деформация при - 196 С не изменяет механизма и эффекта деформационного старения средне - и высокоуглеродистых сталей. Несколько большее упрочнение при старении после деформации при отрицательной температуре можно связать с повышенной плотностью дефектов кристаллической решетки, возникающей при деформации, так как упрочнение при низкотемпературном отпуске прямо пропорционально плотности дефектов, появляющихся в результате деформации. [22]

Так, предварительная деформация образцов меди заметно влияет на скорость радиационного повреждения и концентрацию точечных дефектов [38], а следовательно, и на величину предела текучести. Видно, что величина изменений предела текучести существенно зависит от степени деформации, интегрального потока облучения и химического состава сталей. Упрочнение после облучения наблюдается для закаленного и деформированного состояний. Сильно деформированная сталь после облучения имеет меньшие прочностные характеристики по сравнению с соответствующими свойствами стали до облучения. Увеличение интегрального потока облучения повышает прочностные свойства сталей. При этом изменение свойств в процессе облучения деформированных сталей при 450 - 500 С до 2 6 1021н / см2 в большей степени связано с термическим воздействием, чем с радиационным. [23]

Только после предварительной деформации слитков и проведения вакуумного рекристаллизационного отжига, в результате которых пластичность тугоплавких металлов и сплавов резко возрастает, температура начала обработки давлением может быть понижена до 1400 - 250 С в зависимости от марки сплава и толщины сечения штамповки. Поэтому поковки и штамповки необходимо изготовлять после предварительной деформации слитков и рекристаллизационного отжига заготовок. Первую деформацию слитков наиболее целесообразно выполнять методом прессования. [24]

Увеличение степени предварительной деформации от 5 до 70 % вызывает увеличение эффекта упрочнения в легированных сталях, как и в углеродистых. Следовательно, и в этом случае упрочнение в результате старения пропорционально увеличению плотности дефектов кристаллической решетки, возникающих при пластической деформации. Таким образом, процесс легирования стали 60 никелем или хромом до 3 % не устраняет эффекта деформационного старения. [25]

В результате предварительной деформации происходит повышение твердости, предела текучести и временного сопротивления металла. Рост прочностных характеристик после предварительной пластической деформации объясняется повышением плотности дислокаций и их блокированием атомами азота и углерода. [26]

В результате предварительной деформации до разных степеней сжатием сталей ОХ18Н10Ш и Х18Н10Т ( рис. 150 и 151) и последующего старения при 650 С наблюдается различная кристаллография скольжения. В структуре образца стали ОХ18Н10Ш, деформированного на 6 8 % и состаренного в течение 100 ч, обнаруживается большое количество полос скольжения, расположенных под разными углами друг к другу, в различных зернах ( рис. 150, а); это говорит о том, что скольжение протекает в различных кристаллографических плоскостях в каждом зерне. [27]

Микрофотографии пленок. [28]

Как видно, предварительная деформация изменяет механические свойства образцов гуттаперчи, полученных из расплава и раствора. При этом значительно понижается напряжение рекристаллизации и возрастает разрывное удлинение. У образцов, полученных из расплава, заметно возрастает прочность. [29]

Таким образом, предварительная деформация и деформационное старение приводят к сближению значений предела текучести и временного сопротивления. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5