Cтраница 2
В процессе поверхностного пластического деформирования, кроме того, происходит заглаживание, завальцовывание микроскопических надрывов и трещин, являющихся концентраторами напряжений. Существует мнение, что основное влияние поверхностный наклеп оказывает даже не на возникновение усталостных трещин, а на их развитие, задерживая его. Развитию усталостных трещин на базе имеющихся концентраторов напряжений особенно благоприятствует агрессивная среда, в которой работают многие детали. [16]
Кривые усталости ( / и коррозионной усталости ( 2, 3 образцов диаметром. [17] |
Эффективность применения поверхностного пластического деформирования для повышения выносливости сталей в условиях фреттинг-коррозии рассмотрена выше. [18]
Оценка влияния поверхностного пластического деформирования профиля резьбы витков, проведенная в связи с условиями на-гружения, показала его большую эффективность при симметричном цикле нагрузки, когда достигалось увеличение долговечности в 5 - 6 раз. Изменение коэффициента асимметрии цикла нагрузки от - 1 до 0 3 привело к уменьшению роли эффекта пластического деформирования, причем при гпр 0 3 циклическая прочность упрочненных и неупрочненных соединений практически одинакова. [19]
Влияние электроискрового упрочнения на усталостную прочность стали. [20] |
Упрочняющую обработку поверхностным пластическим деформированием ( ППД) применяют в основном для повышения усталостной прочности деталей. Упрочнение достигается путем снижения вредного влияния концентраторов напряжений за счет создания в поверхностных слоях детали внутренних напряжений сжатия и измельчения кристаллической структуры. [21]
Обработка деталей поверхностным пластическим деформированием является одним из основных способов повышения надежности деталей и машин. [22]
К ударным методам поверхностного пластического деформирования относится обработка дробью. Обработка дробью подразделяется на дробеструйную и дробеметную. [23]
Упрочнение алюминиевых сплавов поверхностным пластическим деформированием является весьма эффективным способом повышения их усталостной и коррозионно-усталостной прочности. Эффективность этого способа зависит от типа сплава, метода поверхностной обработки, режима обработки и базы испытания. Методы поверхностной обработки, обеспечивающие большую эффективность упрочнением с точки зрения повышения выносливости сплавов на воздухе, при больших базах испытания обеспечивают также большую эффективность и при испытании в коррозионной среде. [24]
Во многих случаях поверхностным пластическим деформированием удается полностью нейтрализовать неблагоприятное влияние концентрации напряжений, вызываемой резьбой, на усталостную прочность резьбовых деталей. Следует отметить, что при испытаниях на усталость резьбовых деталей с упрочненными впадинами во многих случаях наблюдали разрушение вне резьбовых участков или в резьбе, но не по дну впадины, а с боковой поверхности зуба. [25]
Усталостную прочность восстанавливают поверхностным пластическим деформированием. Операция обеспечивает создание остаточных сжимающих напряжений в поверхностном слое, в котором уничтожаются субмикроскопические трещины, которые могут стать источниками усталостного разрушения. [26]
Изменение шероховатости поверхности при ОУО ППД на упрочняющих режимах. [27] |
При отделочно-упрочняющей обработке поверхностным пластическим деформированием ( ОУО ППД) физическая картина технологического наследования параметров качества поверхностного слоя значительно отличается от лезвийной и алмазно-абразивной обработок. Так как обработка производится не за счет снятия поверхностного слоя, а за счет пластических деформаций, то даже незначительное изменение величины натяга вследствие исходных неровностей поверхности будет вызывать значительные изменения рабочих давлений. Особенно это касается жесткого инструмента, используемого при ОУО ППД. [28]
Предназначена для упрочнения поверхностным пластическим деформированием крупногабаритных деталей, закрепленных в кассетах в потоке стальных микрошариков. [29]
Предназначена для упрочнения поверхностным пластическим деформированием потоком стальных микрошариков деталей с малыми радиусами переходов, галтелями, острыми кромками. [30]