Cтраница 3
В книге описан новый эффективный способ обработки металлов давлением - изотермическое деформирование в инструменте, нагретом до температуры деформации. Изложены, методы расчета технологических параметров, особенности технологии, основные принципы конструирования инструмента и выбора оборудования. Приведены примеры изготовления точных поковок сложной формы из различных конструкционных материалов, расчеты экономической эффективности процесса. Книга предназначена для инженерно-технических работников, специализирующихся в области обработки металлов давлением. [31]
Независимо от закона изменения температуры в цикле конечные точки диаграмм неизотермического и изотермического деформирования совпадают в координатах a - е при одинаковых значениях температуры и амплитуды пластической деформации. [33]
![]() |
Гидравлический пресс для изотермической штамповки усилием, 6 3 МН. [34] |
Проводят работы по совершенствованию существующих и разработке новых экономичных установок для изотермического деформирования. Особое внимание обращают на улучшение системы тепловой изоляции рабочего пространства в стадии нагрева, штамповки, загрузки и выгрузки, а также на изыскание новых высокоэффективных теплоизоляционных материалов. [35]
На постоянных рабочих местах у печей, молотов, прессов для изотермического деформирования, где работник подвергается повышенному воздействию теплового потока, должно быть установлено воздушное душирование. Душирующие установки следует снабжать приспособлениями для регулирования направления и скорости воздуха, а также устройствами для подогрева воздуха в холодное время года и его искусственного охлаждения в теплое время. [36]
Соотношения ( 9) ( или ( 10)) описывают процессы изотермического деформирования в условиях ползучести и разрушения хрупких и вязких материалов. [37]
За последнее время широко применяются новые виды технологических процессов, такие как ВТМО ( высокотемпературная термомеханическая обработка) и изотермическое деформирование. В процессе ВТМО структура фиксируется закалкой в воде непосредственно после деформации. В этом случае сохраняется направленность структуры. [38]
Для получения из титановых сплавов точных поковок сложной конфигурации, которые затруднительно или невозможно получить обычным методом, применяют установки изотермического деформирования. Так, изотермическую штамповку используют для изготовления заготовок компрессорных лопаток и дисков газовых турбин. Точные заготовки лопаток штампуют на гидравлическрм прессе в штамповом блоке для изотермического деформирования со скоростью движения деформирующего инструмента не более 20 мм / с. Температура нагрева заготовок и рабочей зоны деформирования соответствует ( а - ] - Р) - фззы. [39]
При горячем гидродинамическом выдавливании ( ГТДВ) создаются наиболее благоприятные условия всестороннего неравномерного сжатия, достигается минимальное значение коэффициента трения и максимальное приближение к изотермическому деформированию. [40]
Заметим, что если оператор f определяющих соотношений является линейным, то несвязанная задача термомеханики после определения температурного поля может быть сведена к задаче МДТТ при изотермическом деформировании. [41]
Процессы изотермического деформирования отличаются от обычных, традиционных способов горячей штамповки тем, что формоизменение нагретой заготовки осуществляют в инструменте, нагретом до температуры деформации. Термин изотермическое деформирование г, получивший распространение у нас в стране и за рубежом, отражает условия процесса, а не температуру штампуемого металла, которая в процессе деформирования будет повышаться вследствие теплового эффекта деформации. [42]
В книге приведены результаты теоретических и экспериментальных исследований авторов, производственные данные и результаты зарубежных исследований. Впервые подробно описаны процессы высокотемпературного изотермического деформирования металлов. Авторы благодарят специалистов, которые пришлют замечания, направленные на улучшение. [43]
![]() |
Зависимость сопротивления деформированию стали Р6М5 от скорости деформации при температуре в С. [44] |
Несмотря на то, что процесс изотермического деформирования протекает при невысоких скоростях, теплота в инструмент практически не отводится, так как скорость теплоотдачи невелика из-за почти одинаковых температур инструмента и заготовки. При больших скоростях нагружения эффект разупрочнения проявляется в большей степени. [45]