Испытание - образец - сталь
Cтраница 2
Следует отметить что при испытании образцов стали 20X13 в автоклаве в среде окисленных ароматических углеводородов скорость коррозии достигала 0 5 мм / год. Это объясняется тем что в отличие от окислительной колонки в автоклаве на образцах не образуется защитного слоя тяжелых смолистых продуктов окисления, снижающих агрессивное действие среды на поверхность образцов. [16]
В табл. 27 приведены результаты испытаний образцов стали 12ХНЗА на ударную вязкость. Значение ударной вязкости легированной стали значительно выше чем углеродистой. [17]
 |
Зависимость механических свойств стали ВЛ-1 от степени деформации при ВТМО. Отпуск 200 С. [18] |
На рис. 15 приведены результаты испытания образцов стали ВЛ-1 после ВТМО с ковкой и прокаткой. [19]
В работе [5] описаны также результаты испытаний образцов стали 10 при многоступенчатых перегрузках, изображенных схематично на фиг. Результаты этих испытаний подтвердили, что если число периодов меньше 10 - 15, то режимы, в которых образец вначале испытывается при меньших напряжениях, а потом при больших, менее опасны, чем режимы, при которых образец вначале испытывается при больших напряжениях, а затем при меньших. [20]
Положительное влияние дробеструйной обработки проявляется и при испытании образцов стали, подвергнутой ВТМО. При оптимальном режиме дробеструйной обработки прирост предела выносливости составляет 9 % после ВТМО и 4 5 % после обычной закалки ( см. табл. 2.18) Это связано с повышенным наклепом при холодной деформации стали, подвергнутой ВТМО. [21]
Нами ( с участием Е. П. Куцеваловой) были проведены испытания образцов стали ( 350 X 200 X 3 мм), фосфатированных обычным, ускоренным и холодным способами и покрытых лакокрасочными покрытиями, для получения которых применяли: грунты 138, 329 - В. ВХГМ, железный и свинцовый сурик, а также краски - шаровую масляную на Цинковых белилах, этинолевый лак, пигментированный железным суриком ( ЭКЖС-40), каменноугольный лак с добавкой алюминиевой пудры. [22]
 |
Линии пределов выносливости для образцов стали 45 на диаграмме Хея. [23] |
На рис. 1.13 показана диаграмма Хея, построенная по результатам испытаний образцов стали 45 согласно рис. 1.12. На диаграмму нанесены линии условных пределов выносливости ав ( N0) - - ая сття ПРИ нескольких значениях N0, а также линия абсолютных пределов выносливости стл. Прямая ашах аа dm ( Ту ограничивает область, в которой усталостные разрушения происходят еще в пределах макроскопической - о д - QS-O. Вне соответствующего треугольника пределы выносливости выше предела текучести ау, хотя материал и работает при этом в усло-вих приспособления. [24]
 |
Влияние последеформационной выдержки т на свойства стали ЗОХГСА. [25] |
На рис. 2.23 приведены характеристики сопротивления развитию трещины ( КСТ и бс), полученные при испытании образцов стали ЗОХГСА, на которых наносилась усталостная трещина. Из данных рис. 2.23 видно, что после деформации на 20 %, но при разных температурах ( 950 и 1000 С) изменение свойств в зависимости от выдержки различно. [26]
В соответствии с изложенной точкой зрения предпринимались попытки строить полосы прокаливаемости для стали той или иной марки по результатам испытания образцов стали, взятых из металла плавок, имеющих предельное содержание элементов, предусмотренное стандартом. [27]
При непрерывном контакте образцов х сталей с 3 % - ным раствором NaCl сопротивление гадостному разрушению снижается почти вдвое, in испытании образцов стали в растворе H2SO4 их ррозионно-усталостная прочность очень низкая, менее 3 МН / м2 за 106 циклов нагружения. Это связано гем, что отрицательное влияние коррозионного про -: са усугубляется воздействием поглощенного сталью города. Аналогичное влияние на долговечность насос-х штанг оказывают среды и в промысловых условиях, шример, на промыслах НГДУ Ишимбайнефть срок / жбы штанг составляет 1 - 2 года и 71 % обрывов оисходит в резьбе. Число обрывов насосных штанг од на этом месторождении более чем в 2 раза превы - 1ет число обрывов штанг в НГДУ Арланнефть, распо-гающем примерно таким же фондом скважин. [28]
Допустим, что при обследовании конструкций не обнаружено недопустимых отклонений от проекта, дефектов и повреждений; на основании статистической обработки результатов испытаний образцов стали принято для второстепенных балок, выполненных из двутавра № 30 ( по ГОСТ 8239 - 72), Ryu - 250 МПа. [29]
 |
Выносливость образцов стали ( о и микротвердость образцов стали ЭИ643 ( б после закалки с 900 С. [30] |
Страницы: 1 2 3