Испытание - образец - сталь
Cтраница 3
Изделия с обезуглероженной поверхностью обладают меньшей сопротивляемостью повторно-статическим нагрузкам. Испытания образцов стали ЗОХГСА после термообработки на статическую выносливость проводили при максимальном напряжении 100 кгс / мм2 и частоте нагружения 10 циклов в 1 мин. [31]
При непрерывном контакте образцов всех сталей с 3 % - ным раствором NaCl сопротивление усталостному разрушению снижается почти вдвое. При испытании образцов стали в растворе H2SO4 их коррозионно-усталостная прочность очень низкая, менее 100 МН / м2 за 106 циклов нагружения. Это связано с тем, что отрицательное влияние коррозионного процесса усугубляется воздействием поглощенного сталью водорода. Аналогичное влияние на долговечность насосных штанг оказывают среды и в промысловых условиях. Например, на промыслах НГДУ Ишимбайнефть срок службы штанг составляет 1 - 2 года и 71 % обрывов происходит в резьбе. Число обрывов насосных штанг в год на этом месторождении более чем в 2 раза превышает число обрывов штанг в НГДУ Арланнефть, располагающем примерно таким же фондом скважин. [32]
 |
Изменение средней глубины коррозии образцов сталей в течение длительного времени ( усредненные данные испытаний в различных почвах по Денисону. [33] |
Наблюдается небольшое различие в скоростях подземной коррозии испытанных материалов, причем скорость коррозии со временем уменьшается. Экспериментальные исследования показали [60], что результаты, полученные при испытании образцов сталей в почве, могут быть использованы для оценки коррозии внешней поверхности трубопроводов. [34]
Испытания сталей типа 18 - 8 и 18 - 12 Мо по методам А и AM дают однозначные результаты. Однако метод AM чувствительнее метода А, и, следовательно, продолжительность испытаний образцов сталей по методу AM значительно меньше, чем по методу А. [35]
Металлографические исследования показали, что сопротивляемость сталей микроударному разрушению в большей степени зависит от измельченности структуры и особенно карбидной фазы. Поэтому эффект повышения эрозионной стойкости, вызываемый легированием, зависит и от вида термической обработки стали. Потери массы при испытании образцов сталей 40ХФ, 40ХГР и 40ХГ в сотоянии после закалки и низкого отпуска почти одинаковые ( см. табл. 64); это указывает на сближение природы мартенсита этих сталей по свойствам и сопротивляемости микроударному разрушению. Для других легированных сталей, подвергнутых испытанию после закалки и низкого отпуска, различие сопротивляемости микроударному разрушению также невелико. [36]
С этой целью были выбраны три типа образцов стали СтЗ: 1) исходные ( в состоянии поставки), характеризующиеся высокой плотностью решеточных дислокаций в теле ферритных зерен; 2) с ячеистой структурой; 3) с фрагментированной структурой, имеющей ножевые границы. Обнаружено, что в стали СтЗ с ножевыми границами при одноосном растяжении значения пределов текучести и прочности заметно выше, а значения ударной вязкости более чем в два раза ниже в сравнении с образцами стали имеющими исходную и ячеистую структуры. Фрактографическими исследованиями установлено, что для всех образцов стали СтЗ, независимо от структуры границ, характерно наличие вязкого излома, рельеф которого образуется совокупностью отдельных ямок. Однако глубина ямок и их размер определяются структурой. Важно отметить, что при испытании образцов стали с ножевыми границами на ударный изгиб обнаружены признаки, характерные для хрупкого излома. [37]
Страницы: 1 2 3