Испытание - гладкий образец
Cтраница 2
 |
Диаграммы деформации. [16] |
При испытании гладких образцов на двухосное растяжение определяют прочность и пластичность материала по следующим характеристикам: о в. [17]
 |
Зависимость Ка ( NT для сталей 45 ( а, 12ХНЗА ( б и 40Х ( в. [18] |
Кривые / соответствуют испытаниям гладких образцов при растяже - нии - сжатии, кривые 2 построены для образцов с концентратором напряжений при растяжении - сжатии, кривые 3 - для образцов с концентратором напряжений при кручении. Светлыми точками обозначены кривые усталости, соответствующие моменту образования трещин размером 0 1 мм на поверхности гладкого образца и в зоне концентрации напряжений, темными точками - кривые усталости, соответствующие достижению этими трещинами размеров 15 - 30 мм по периметру, что было принято за окончательное разрушение образцов. [19]
Основная сложность пои испытании гладких образцов состоит в том, что разрушение склонно идти по галтельному переходу. Чтобы перенести разрушение в рабочую часть, изготовляют плоские образцы корсетного типа ( рис. 133 в) с большим радиусом кривизны на рабочей длине. [20]
Определяя статическую прочность путем испытаний гладких образцов без концентрации напряжения невозможно получить данные, пригодные для использования при расчетах прочности деталей сложной формы. [21]
Данные результаты получены при испытаниях гладких образцов по ГОСТ 1497 - 84 [7] и использовались в дальнейшем при проведении расчетных оценок показателей прочности и трещиностоикости. [22]
Таким образом, если результаты испытания гладких образцов расходятся, то результаты натурных испытаний коленчатых валов близки и сопоставимы. Аналогичные результаты по сопоставимости, как известно, получены при сравнении пределов текучести высокопрочных чугунов и углеродистой стали. Это объясняется тем, что предел текучести устали составляет только 0 4 - 0 5, а у высококачественных чугунов 0 7 - 0 9 предела прочности при растяжении. В силу изложенного в некоторых случаях имеет место не только выравнивание, но и наличие более низкого предела текучести у стального литья. [23]
Поэтому был разработан ряд методов испытания гладких образцов с надрезом и перекосами, с определением численных характеристик чувствительности к надрезу. Вследствие наличия в надрезе поперечных растягивающих напряжений разрушение надрезанного образца из высокопрочных сталей может произойти хрупко. Истинный предел прочности умень шается в зависимости от жесткости надреза и от увеличения перекоса. [24]
Эти результаты получены в основном при испытании гладких образцов. Дальнейшее изучение влияния пауз, особенно для больших образцов и для образцов с надрезом, представляет несомненный интерес. [25]
 |
Механические свойства серого чугуна ( не менее. [26] |
Предел усталости серого чугуна при изгибе ( испытание гладких образцов) обычно колеблется в пределах 0 3 - 0 5 от предела прочности. [27]
 |
Механические свойства серого чугуна. [28] |
Предел усталости серого чугуна при изгибе ( испытание гладких образцов) обычно колеблется в пределах 0 3 - 0 5 от предела прочности. [29]
Можно определить усталостную прочность соединения по данным испытаний гладких образцов ( без концентратора напряжений), если известен эффективный коэффициент концентрации напряжений КА для амплитуды. Метод расчета тот же, что и для других образцов с концентраторами напряжений, и основан на эквивалентности пика напряжений на опасном участке соединения и напряжений в гладком образце. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5