Испытание - механическая прочность
Cтраница 1
 |
Сравнение физических свойств и удельной производительности шлифования q керамических материалов МК и К при двукратном и. [1] |
Испытание механической прочности при статическом и ударно-вязком изгибах показало, что шлифованные образцы обладают несколько меньшей механической прочностью. Специальное исследование подтвердило, что при шлифовании керамических образцов среднезернистыми ( зернистость 36 - 80) абразивными кругами из зеленого карбида кремния и при относительно большой продольной подаче шлифующего инструмента на поверхности образцов образуются сколы и микротрещины, снижающие их механическую прочность. [2]
Испытание механической прочности бандажей и других вращающихся частей осуществляют при повышенном на 20 % числе оборотов машины. Испытание витковой изоляции проводят при повышении напряжения на 30 % выше номинального. Затем следует проверить работу машины под нагрузкой на реостат при токе, равном номинальному, и в течение 15 сек. [3]
 |
Приспособление для снятия коллектора. [4] |
Испытание механической прочности бандажей и других вращающихся частей производят при повышенном на 20 % числе оборотов машины. Испытание витковой изоляции проводят при повышении напряжения на 30 % выше номинального. Затем следует проверить работу машины под нагрузкой на реостат при токе, равном номинальному, и в течение 15 сек. [5]
Испытание механической прочности высокопрочных, эмалей в соответствии со стандартом производится истиранием с помощью описанного выше прибора с иглой. Испытания производятся в двух местах по длине провода на расстоянии 100 мм одно от другого и в трех; местах по окружности, причем среднее число возвратно-поступательных ходов стальной иглы диаметром 0 4 мм. Обычно все высокопрочные эмалированные провода этим требованиям удовлетворяют, причем очень часто эмаль выдерживает до истирания значительно большее число ходов иглы. Полиамидно-резольная эмаль обычно выдерживает несколько большее число ходов иглы в сравнении с поливииилацеталевыми эмалями. Если провода подвергать длительной тепловой обработке ( ПЭЛ при 100 - 1С5 С, ПЭВ-1, ПЭВ-2, ПЭМ-1, ПЭМ-2, ПЭЛР-1 и ПЭЛР-2 при 125 С), то в течение первых 10 - 20 суток механическая прочность эмалей несколько возрастает, а затем начинает сказываться тепловое старение эмалей и механическая прочность их начинает постепенно снижаться. [6]
 |
Установка для испытания средних и крупных коллекторов на пластмассе. [7] |
Испытание механической прочности производится на специальных установках, показанных на рис. 3 - 9 для малых коллекторов и на рис. 3 - 10 - для средних и крупных коллекторов на пластмассе. [8]
Испытание механической прочности брикетов производилось в барабане диаметром 354 мм и длиной 258 мм; внутри барабана укреплены четыре полки; скорость вращения барабана - 50 об / мин. [9]
Испытание механической прочности кокса показало, что после разделения кусков на отдельности сильно возрастает сопротивление кокса разрушению. Полученная с затратой большой работы новая поверхность кусков оказывалась почти целиком поверхностью нового излома. [10]
Испытание механической прочности высокопрочных эмалей в соответствии со стандартом производится истиранием с помощью описанного выше прибора с иглой. Обычно все высокопрочные эмальпровода этим условиям удовлетворяют, причем очень часто эмаль выдерживает до истирания значительно большее число ходов. Механическая прочность эмальпленок винифлекс и металвин примерно одинакова. Полиамидно-резольная эмаль обычно выдерживает несколько большее число ходов прибора в сравнении с поливинилацеталевыми эмалями. Если провода подвергать длительной тепловой обработке ( ПЭЛ, ПЭЛУ при 100 - 105 С, ПЭВ-1, ПЭВ-2, ПЭЛР-1 и ПЭЛР-2 при 125 С), то в течение первых 16 - 25 дней механическая прочность эмалей несколько возра: стает, затем начинает сказываться тепловое старение эмалей и механическая прочность их начинает постепенно снижаться. [11]
Испытание механической прочности изоляции проводов ПСД и ПДА производится на приборе, в котором испытуемый образец длином 750 мм протаскивается в одну сторону со скоростью 3 м / мин между двумя неподвижными гладкими валиками диаметром 20 мм. К проводу и валикам прикладывается на пряжение постоянного тока 12 в. Разрушение изоляции фиксируется загоранием лампочки. [12]
Испытание механической прочности сварных швов трубопровода производится два раза: во время постройки трубопровода путем периодических испытаний вырезаемых из него образцов и при сдаче трубопровода в эксплоатацню путем гидравлического или пневматического его испытания ( гл. [13]
Для испытания механической прочности воздушных выводов КРУН при воздействии атмосферных факторов к ним присоединяют участок шлейфа длиной по 1 м на каждую фазу и прикладывают статическое усилие, значение и направление которого устанавливают в соответствии с документацией или техническими условиями на конкретную серию КРУН. [14]
Для испытания механической прочности крепления шкафов КРУН к фундаменту, а также жесткости шкафа КРУН его закрепляют на фундаменте, к верхней части прикладывают механическую нагрузку, эквивалентную нагрузкам, имитирующим усилия от тяжения проводов ( без гололеда) и от давления ветра, и пересчитанную к заданной точке приложения. При приложенной нагрузке производят по пять операций включения и отключения коммутационной аппаратуры при номинальных параметрах на зажимах привода. [15]
Страницы: 1 2 3 4