Испытание - твердость
Cтраница 3
Для испытания твердости мелких деталей, размеры которых не позволяют воспользоваться ни одним из описанных выше стандартных методов, применяют методы испытания на микротвердость приборами ПМТ-2 и ПМТ-3. Испытания проводятся алмазной пирамидой с малыми нагрузками 2ч - 200 гс. [31]
Для испытания твердости мелких деталей, размеры которых не позволяют пользоваться стандартными методами определения-весьма тонких металлических лент, проволоки, тонких слоев гальванических покрытий и оксидных пленок, а также отдельных структурных составляющих, входящих в металлические сплавы-следует применять методы испытания на микротвердость. [32]
Для испытания твердости мелких деталей, размеры которых не позволяют воспользоваться ни одним из описанных выше стандартных методов, применяют методы испытания на микротвердость при помощи приборов ПМТ-2 и ПМТ-3. [33]
Для испытания твердости мелких деталей, размеры которых не позволяют воспользоваться ни одним из описанных выше стандартных методов, применяют методы испытания на микротвердость: приборами ПМТ-2 и ПМТ-3. [34]
Способ испытания твердости по Бринелю является взсьма распространенным для испытания чугуна и стали твердостью до 400 НВ. Испытание более твердой стали не дает точных результатов, так как шарик прибора начинает деформироваться и результат испытаний искажается. [35]
Целью испытаний твердости поверхностных слоев является определение распределения твердости по глубине. Твердость определяется на разных расстояниях от края испытуемой поверхности. [36]
 |
Прибор для испытания металлов на твердость вдавливанием стального шарика.| Схема испытания металлов на твердость вдавливанием стального шарика и измерением отпечатка. [37] |
Способ испытания твердости вдавливанием стального закаленного шарика состоит в том, что в образец металла под определенной нагрузкой вдавливают шарик из твердой закаленной стали. В зависимости от того, какова твердость испытуемого металла и его толщина, нагрузка на шарик и его диаметр берутся различные. [38]
 |
Прибор для испытания металлов на твердость вдавливанием стального шарика.| Схема испытания металлов на твердость вдавливанием стального шарика и измерением отпечатка. [39] |
Способ испытания твердости вдавливанием стального закаленного шарика состоит в том, что в образец1 Металла под определенной нагрузкой вдавливают шарик из твердой закаленной стали. В зависимости от того, какова твердость испытуемого металла и его толщина, нагрузка на шарик и его диаметр берутся различные. [40]
При испытании твердости методом Виккерса на стационарном приборе ТВ в образец под нагрузкой до 100 кГ вдавливается вершина алмазной четырехгранной пирамиды с углом между гранями 136J, затем при помощи микроскопа, присоединенного к прибору, определяется размер диагонали отпечатка квадратной формы. [41]
 |
Прибор и схема определения твердости металла по Виккерсу. [42] |
При испытании твердости методом Виккерса на стационарном приборе ТВ в образец под нагрузкой до 100 кГ вдавливается вершина алмазной четырехгранной пирамиды с углом между гранями 136, затем при помощи микроскопа, присоединенного к прибору, определяется размер диагонали отпечатка квадратной формы. [43]
 |
Прибор Польди - боек. 2 - корпус. [44] |
При испытании твердости между бойком и шариком вставляется эталон 4 известной твердости. [45]
Страницы: 1 2 3 4