Испытание - твердость - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Каждый подумал в меру своей распущенности, но все подумали об одном и том же. Законы Мерфи (еще...)

Испытание - твердость

Cтраница 4


При испытании твердости отпечаток должен быть такой величины, чтобы в деформированном объеме были представлены разные структурные элементы, по своему количеству и взаимной ориентировке соответствующие их среднему статистическому количеству и расположению в объеме сплава.  [46]

При испытании твердости по этому способу в образец под небольшой нагрузкой вдавливается алмазная - четырехгранная пирамида. Затем при помощи микроскопа определяется размер отпечатка по длине его диагонали. Этот способ отличается высокой точностью, так как благодаря большому углу между противоположными гранями ( 136) диагонали отпечатка получаются достаточно большими даже при малой глубине отпечатка.  [47]

При испытании твердости резины по методу вдавливания шарика, деформацией краев отпечатка пренебрегают вследствие невозможности измерять его диаметр. Кроме того, есть основания полагать, что и характер деформации будет иным, так как резине несвойственно местное упрочнение, характерное для металлов.  [48]

На результаты испытаний твердости существенно влияет и сила трения материала об индентор. Трение испытуемых материалов об индентор носит различный количественный и качественный характер для различных материалов, поэтому получение сопоставимых и надежных результатов испытаний не представляется возможным. Учитывая это обстоятельство, фирмы пошли по пути создания в твердомерах вибрирующих столов, в результате чего уменьшается вредное влияние силы трения. Однако такой путь мало приемлем, так как он приводит к значительному усложнению конструкции, удорожанию приборов и увеличению их габаритов.  [49]

Этот метод испытания твердости применим как к мягким, так и к твердым материалам. Особенно широкое распространение он получил при испытании очень твердых металлов, образцов и изделий, имеющих весьма малые сечения, а также при испытании твердости тонких наружных цементированных, азотированных и других подобных - слоев.  [50]

По способу Бринелля испытание твердости производится вдавливанием стального шарика определенного диаметра в испытуемый образец под дои ствием заданной нагрузки в течение определенного времени. Число твердости по Бринеллю определяется как среднее давление, выраженное и кГ / мм.  [51]

Поэтому приборы для испытания твердости являются необходимыми для каждого механического, термического и литейного цеха.  [52]

Широко распространено также испытание твердости вдавливанием шарика по Эрихсену.  [53]

К динамическим методам испытания твердости относятся такие, как вдавливание стального шарика ударом или определение на приборе Польди высоты отскока бойка, падающего на испытуемый материал с постоянной высоты.  [54]

55 Схема рычажного автоматического прибора Бринеля типа ПБМ.| Схема измерения диаметра отпечатка специальной лупой. [55]

На приборе Роквелла испытания твердости проводят.  [56]

Наиболее простой способ испытания твердости лакокрасочного покрытия - воздействие на поверхность покрытия специальным карандашом.  [57]



Страницы:      1    2    3    4