Cтраница 1
Испытание трубопровода должно проводиться при температуре не ниже температуры его эксплуатации. [1]
Испытание трубопроводов на прочность и плотность выполняется в две стадии: 1) на прочность под испытательным давлением и 2) на плотность после снижения давления с испытательного до рабочего. [2]
Испытания трубопроводов воздухом ( опрессовка) требуют применения совершенных методов индицирования утечек. [3]
Испытание трубопровода производят под руководством лица, ответственного за эксплуатацию трубопровода, в присутствии представителя организации, выполнившей работу. Результаты испытания фиксируют в Удостоверении о качестве или акте ( если Удостоверение не составляют), с последующей отметкой в паспорте трубопровода. [4]
Испытания трубопроводов на прочность и плотность, промывку и продувку их осуществляет монтажная организация, производившая сварочно-монтажные работы на этом объекте. Подводные переходы, сооружаемые специализированными организациями, как мы уже рассмотрели, испытываются исполнителями. Вместе с тем подводные переходы испытываются повторно и продуваются ( промываются) после соединения их с основной ниткой трубопровода. [5]
Испытания трубопроводов газом возможны только при полностью законченной трассе. Гидравлические испытания водой можно проводить отдельными участками по трассе, независимо от полной готовности газопровода. [6]
![]() |
Кривые выносливости трубопроводов из сталей 20А и Х18Н10Т при пульсирующем давлении жидкости. [7] |
Испытания трубопроводов из сплава АМгМ при пульсирующем давлении показали, что овальность также снижает срок их службы. Установлено, что трубопроводы с недеформированным поперечным сечением не выдерживают при данных условиях нагружения более 5 - Ю6 - 6 - Ю6 циклов. [8]
Испытание трубопроводов на прочность и плотность обычно производят одновременно гидравлическим или пневматическим способом, а испытание на герметичность - только пневматическим. При испытании на прочность и плотность используют преимущественно гидравлический способ как наиболее безопасный. Пневматический способ предусматривают в следующих случаях: когда опорные конструкции или газопровод не рассчитаны на заполнение его водой; если температура воздуха отрицательная и отсутствуют средства, предотвращающие замораживание системы; гидравлический метод недопустим или невозможен по технологическим или другим требованиям. [9]
![]() |
Испытательное избыточное давление для стальных технологических трубопроводов. [10] |
Испытание трубопроводов на прочность не разрешается проводить в действующих цехах, а также на эстакадах и в каналах, где уложены другие трубопроводы, находящиеся в работе. [11]
![]() |
Установка приборов при испытании трубопроводов на сплошность электролитическим способом. [12] |
Испытание трубопроводов при рабочих давлениях свыше 0 5 МПа на прочность и плотность выполняют гидравлическим способом, поднимая давление до испытательного, равного 1 25 рабочего давления, но не менее 0 6 МПа избыточного, и выдерживая при этом давлении не менее 10 мин. [13]
Испытания трубопроводов из ПЭВД, ПЭНД и фторопласта производят при температуре окружающего воздуха не ниже - 15 С, а из ПП, ПВХ и фаолита - не ниже 0 С. [14]
Испытание трубопроводов на прочность и проверка на герметичность, как правило, производятся гидравлическим ( водой, незамерзающими жидкостями) или пневматическим ( воздухом, природным газом) способом для газопроводов и гидравлическим способом для нефте - и нефтепродуктопроводов. [15]