Испытание - магистральный трубопровод - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Мало знать себе цену - надо еще пользоваться спросом. Законы Мерфи (еще...)

Испытание - магистральный трубопровод

Cтраница 1


Испытание магистральных трубопроводов на прочность и герметичность перед сдачей в эксплуатацию проводится с целью наиболее полной проверки готового сооружения и аттестации его по качеству и надежности. Следовательно, важно не только иметь арсенал современных средств для проведения таких испытаний, но и быть уверенным, что предложенные методики и параметры испытаний действительно обеспечивают получение объективной картины работоспособности сооружения.  [1]

Испытание магистральных трубопроводов на герметичность производится опрессовкой трубопроводов сжатым воздухом. Для этого нагнетательный трубопровод при помощи задвижек, вентилей или кранов отключают от оборудования станций и смазываемых машин.  [2]

Испытание магистральных трубопроводов на прочность и проверку их на герметичность следует производить после полной готовности участка или всего трубопровода ( полной засыпки, обвалования или крепления на опорах, очистки полости, установки арматуры и приборов, катодных выводов и представления исполнительной документации на испытываемый объект) гидравлическим ( водой, незамерзающими жидкостями) или пневматическим ( воздухом, природным газом) способом для газопроводов и гидравлическим способом для нефте - и нефтепродуктопроводов.  [3]

Для испытания магистральных трубопроводов воздухом применяют передвижные компрессорные станции. В зависимости от объема закачиваемого воздуха, испытательного давления и срока испытаний выбирают необходимые типы станций, объединяют их в группы ( ГПК. С) и подключают к испытываемому объекту или его участку. Приведенные на рис. 19 схемы применимы на объектах небольшой протяженности или.  [4]

Опыт испытания магистральных трубопроводов при повышенных напряжениях ( США) показывает значительное повышение надежности их работы.  [5]

6 Схема контроля основных технологических параметров, влияющих на качество. [6]

Продувку и испытание магистральных трубопроводов производят после окончания строительно-монтажных работ в соответствии с правилами Государственной газовой инспекции.  [7]

Порядок проведения испытаний магистральных трубопроводов несколько отличается от испытания технологических газопроводов КС, НПС и ГРС, поэтому мы рассмотрим эти виды раздельно.  [8]

Категорически Запрещается пройедение испытаний магистральных трубопроводов без четко отработанной и проверенной связи вдоль всего испытуемого участка и обеспечения безопасности в охранной зоне объекта для населения районов прохождения трубопроводов, строений и, конечно, участков проведения испытаний, обеспечивающих контроль за поведением трубопровода во время испытаний и безопасностью их для населения.  [9]

С целью реализации перехода на испытание магистральных трубопроводов повышенным давлением внесено изменение в СНиП на проектирование. Нормы проектирования, введенные в действие с 1 января 1976 г., допускают повышение испытательного давления до величины, вызывающей напряжение в металле трубы не более 0 9 - 1 предела текучести стали.  [10]

В книге изложена технология продувки и испытания магистральных трубопроводов в различных условиях строительства.  [11]

Рассмотрение научных основ оптимального планирования системы испытаний магистральных трубопроводов по критериям качества их сооружения составляет самостоятельное направление исследований в рамках теории и практики данной проблемы.  [12]

Эти директивные документы детально рассматривают методику проведения испытаний магистральных трубопроводов. Поэтому здесь мы остановимся только на тех основных положениях, на которые представитель технадзора должен обращать особое внимание.  [13]

Для устранения выявленных в процессе очистки полости и испытания магистрального трубопровода дефектов создают специальную ремонтную бригаду, имеющую комплект машин, механизмов и оборудования: экскаватор ( ЭО-4121), прибор для определения места нахождения застрявшего поршня, два трубоукладчика, сварочный агрегат, комплект оборудования для резки труб, бульдозер, автомобили, битумоплавильный котел вместимостью 500 л, автотягач ( КрАЗ - 255) и трактор-тягач ( К-700), автоприцеп и др. Состав бригады - 14 чел.  [14]

15 Наполнительный агрегат АН3001. [15]



Страницы:      1    2    3