Cтраница 3
Пневматические испытания наиболее удобно проводить, используя центральную воздушную систему. Иногда приходится их проводить с помощью передвижных компрессоров. Повышение и снижение давления проводится плавно и медленно. После соответствующей выдержки давление понижается до рабочего, а испытуемое оборудование подвергается тщательному осмотру. Осмотр и освидетельствование в процессе повышения или понижения давления не допускается. Ликвидация дефектов оборудования осуществляется после снятия давления. Количество людей, занятых на испытании, должно быть минимальным. [31]
Пневматическое испытание допускается только при условии положительных результатов тщательного внутреннего осмотра и проверки прочности аппарата или сосуда расчетом. [32]
Пневматическое испытание производят путем погружения изделия в ванну с водой, причем слой воды над ним должен быть не менее 20 - 40 мм. После подачи воздуха в погруженное в воду изделие при наличии неплотностей появляются пузырьки воздуха. [33]
Пневматическое испытание осуществляют наполнением контролируемой емкости сжатым воздухом. [34]
Пневматические испытания должны проводиться по инструкции, предусматривающей необходимые меры безопасности и утвержденной главным инженером предприятия. [35]
Пневматическое испытание на прочность надземных чугунных, а также фаолитовых и стеклянных трубопроводов запрещается. [36]
Пневматические испытания проводят сжатым воздухом, а испытания трубных проводок, заполняемых кислородом, ведут инертным газом. Воздух и инертный газ должны быть очищены от влаги, масла и пыли. При испытании на прочщость давление поднимают до требуемого, выдерживают в течение 5 мин, затем снижают до рабочего и осматривают трубопровод. При пневмоиспы-танйи на плотлость после гидравлических испытаний на прочность создают рабочее давление и отключают испытываемые трубные проводки. Давление, зафиксированное манометром, не должно меняться, в противном случае мыльной водой смачшают подозрительные участки для обнаружения течи. [37]
Пневматические испытания наиболее удобно проводить, используя центральную воздушную систему. Иногда приходится их выполнять с помощью передвижных компрессоров. Повышение и снижение давления проводится плавно и медленно. После соответствующей выдержки давление понижается до рабочего значения, а испытуемое оборудование подвергается тщательному осмотру. Осмотр и освидетельствование в процессе повышения или понижения давления не допускается. Ликвидация дефектов оборудования осуществляется после снятия давления. Количество людей, занятых на испытании, должно быть минимальным. [38]
Пневматические испытания проводят в два этапа: вначале на прочность трубной проводки, а затем на плотность. [39]
Пневматическое испытание на прочность разрешается только для газопроводов I группы, с ограничениями, изложенными в пп. [40]
Пневматические испытания на прочность и плотность проводят при монтаже трубопроводов из термопластов, асбестоцемента и фанеры. Пневматические испытания трубопроводов из фаолита, стекла, фарфора и антегми-та не производят. [41]
Пневматическое испытание должно проводиться воздухом или инертным газом и только в светлое время суток. [42]
Пневматическое испытание должно проводиться по инструкции, утвержденной главным инженером предприятия, предусматривающей необходимые меры безопасности. [43]
Пневматические испытания должны проводиться при постоянной температуре окружающего воздуха и практически одинаковой температуре окружающего и испытательного воздуха. [44]
Пневматическое испытание проводят для проверки плотности сварных соединений, герметичности изделия в целом. Его осуществляют в случаях, предусмотренных Правилами Котлонадзора для испытания изделия на прочность проб - ным давлением, предусмотренным для гидравлического испытания. [45]