Гидравлическое пневматическое испытание
Cтраница 1
Гидравлические и пневматические испытания проводят под наблюдением ответственного лица. [1]
Гидравлические и пневматические испытания служат для проверки плотности швов. Гидравлическое испытание позволяет установить также прочность изделия. Гидравлическое испытание производится следующим образом: сваренный сосуд наполняют водой, затем с помощью гидравлического насоса создают в сосуде давление, превышающее в полтора раза максимальное рабочее давление для данного сосуда. После выдержки в течение 5 мин давление в сосуде снижают до рабочего и производят легкое обстукивание швов молотком весом в 1 кг. Запотевшие участки сварных швов или участки, дающие течь, отмечают как дефектные. После снижения давления в сосуде до атмосферного дефектные швы вырубают и заваривают вновь. [2]
Гидравлическое и пневматическое испытание отдельных узлов и секций трубопроводов ( до их монтажа) проводят с соблюдением специальных требований, оговоренных в проекте или заказе. [3]
Гидравлическое и пневматическое испытание сложных узлов металлоконструкций, работающих иод давлением. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций. [4]
Гидравлические и пневматические испытания проводят под наблюдением ответственного лица. [5]
Гидравлическое и пневматическое испытание сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций. [6]
Гидравлические и пневматические испытания оборудования для сварки более индивидуальны и сводятся в основном к несложным методам определения герметичности и необходимых норм давления и расхода газа или воды. [7]
 |
Пересечение сухого оврага стальным газопроводом. [8] |
Гидравлические и пневматические испытания дюкеров, уложенных через сухие овраги, могут производиться одновременно с соседними участками трубопровода. [9]
Гидравлические и пневматические испытания корпусов аппаратов ведут в соответствии с указаниями главы IV. Перемешивающие устройства должны быть подвергнуты индивидуальным испытаниям вхолостую, а затем под нагрузкой для проверки правильности сборки движущихся частей, приработки трущихся поверхностей, регулировки работы всех узлов и систем аппарата. До начала обкатки в помещении должны быть полностью закончены отделочные работы и монтаж трубопроводов и конструкций, связанных с данным аппаратом. [10]
Гидравлические и пневматические испытания емкостной аппаратуры производятся в соответствии с указаниями главы I настоящего раздела. [11]
Гидравлическое и пневматическое испытания имеют целью проверить плотность и прочность корпуса аппарата или сосуда, а также разъемных его соединений. Величина гидравлического давления должна быть указана в монтажных чертежах и технических условиях. При этом следует иметь в виду, что аппараты и сосуды, работающие под давлением более 0 7 ати, подлежат надзору инспекции Гос-гортехнадзора; гидравлическое и пневматическое испытания таких аппаратов производятся согласно правилам этой организации. [12]
Гидравлическое и пневматическое испытания вертикальных изотермических резервуаров для хранения жидкого аммиака должны производиться в соответствии с указаниями проекта. Пневматическое испытание резервуара разрешается производить воздухом. [13]
Гидравлическому и пневматическому испытанию подвергаются трубопроводы для газообразного и жидкого аммиака независимо от давления среды и диаметра труб. [14]
Гидравлическим и пневматическим испытаниям подвергают сигнализаторы давления, скоростные и объемные счетчики количества жидкости, дифманометры мембранные или сильфонные, реле уровня. [15]
Страницы: 1 2 3