Cтраница 2
Гидравлическим и пневматическим испытаниям подвергают сигнализаторы давления, скоростные и объемные счетчики количества жидкости, дифманометры, мембранные и сильфонные реле уровня. Давление необходимо подводить к приборам так, чтобы не повредить их чувствительных элементов. [16]
Гидравлическим и пневматическим испытаниям подвергаются сигнализаторы давления, скоростные и объемные счетчики количества жидкостей, дифманометры, мембранные или сильфонные реле уровня. [17]
Гидравлическими и пневматическими испытаниями определяют герметичность и прочность полостей, работающих под избыточным давлением. Для определения течей при пневматических испытаниях используют метод контроля течеискателем. [18]
Метод гидравлического и пневматического испытания позволяет определить плотность сварного шва. Кроме того, гидравлическое испытание позволяет установить прочность сосуда или емкости. [19]
Проведение гидравлического и пневматического испытания связано с опасностью разрыва испытываемого трубопровода и поражения находящихся вблизи участников испытания разлетающимися осколками металла. Особенно опасно пневматическое испытание, когда разрушение происходит внезапно в виде взрыва с разлетом осколков на большое расстояние. Поэтому при проведении таких испытаний соблюдают специальные требования техники безопасности. [20]
Проведение гидравлических и пневматических испытаний оболочек аппаратов ( приборов) необходимо проводить в полном соответствии с Правилами безопасности и на специально отведенных для этого участках. [21]
При гидравлических и пневматических испытаниях применяются различные по назначению и устройству, арматура, прибоды и оборудование. [22]
При гидравлических и пневматических испытаниях конструкцию следует одновременно испытывать на прочность, если этого требуют ТУ. [23]
При гидравлических и пневматических испытаниях на прочность время выдержки трубной линии при пробном ( испытательном) давлении составляет 5 мин. Затем давление снижают до рабочего и производят осмотр линии. Металлические трубные линии при гидравлическом испытании осматривают и обстукивают молотком весом не более 0 5 кг. Окончательный осмотр трубных линий при пневматических испытаниях на прочность производят при рабочем давлении, его совмещают с испытанием на плотность. [24]
При гидравлических и пневматических испытаниях на прочность время выдержки трубной линии при пробном ( испытательном) давлении составляет 5 мин. Затем давление снижают до рабочего и производят осмотр линии. Окончательный осмотр трубных линий при пневматических испытаниях на прочность производят при рабочем давлении, его совмещают с испытанием на плотность. [25]
При гидравлических и пневматических испытаниях трубных проводок давление поднимают постепенно по ступеням. Рекомендуемые ступени подъема давления: первая ступень - 0 5 - 2 кгс / см2 ( предварительное опробование); вторая - 0 5 Рр; третья - до Рр; четвертая - до Рщ. Давление на каждой ступени выдерживается в течение 1 - 3 мин. Пробное давление Рпр выдерживается в течение 5 мин. [26]
При гидравлических и пневматических испытаниях трубных проводок давление должно подниматься постепенно по ступеням. Рекомендуемые ступени подъема давления: первая ступень - 0 05 - 0 2 МПа ( предварительное опробование); вторая ступень - 0 5Рр; третья ступень - до Рр; четвертая ступень - до Рпр. [27]
Как выполняются гидравлические и пневматические испытания. [28]
Порядок проведения гидравлического и пневматического испытания должен соответствовать СНиП-Ш-Г. [29]
Приспособления для гидравлического и пневматического испытания узлов. Испытания производят путем нагнетания в полость узла воды, ЭМУЛЬСИИ или воздуха с последующим повышением давления в соответствии с техническими условиями. [30]