Данное испытание

Cтраница 1

Данное испытание, в отличие от предыдущего, обязательно подразумевает контроль работоспособности в условиях вибрации, а также отсутствия кратковременных или постоянных дефектов, вызванных короткими замыканиями или обрывами в цепях полупроводниковых приборов, а также резонансами элементов конструкции. [1]

Камера повышенного давления типа ЖК7603. [2]

Данное испытание проводится с целью проверки работоспособности полупроводниковых приборов в условиях повышенного давления окружающей среды. Режим испытания полупроводниковых приборов предусматривает повышенное давление до 3 ата при нормальной температуре. Электрическая нагрузка на приборы не подается, за исключением тех случаев, когда техническими условиями специально оговаривается ее необходимость. Выдержка приборов при повышенном давлении производится в течение 15 мин, В некоторых случаях выдержка длится до 2 час. После выдержки в камере повышенного давления производится измерение электрических параметров. [3]

Данные испытания 13 указывают на повышение коэффициентов замещения при повышенной. [4]

Точность результатов испытаний заполнителя. [5]

Данные испытания на истираемость включались в BS 812 вплоть до издания 1951 г. В настоящее время эти испытания не применяют ни в Англии, ни в США. В соответствии с существующей тенденцией испытывать заполнитель в насыпном состоянии в BS 812: 1960 включена новая методика испытаний на истираемость. [6]

Данное испытание, применяемое при анализе осветительных керосинов, является качественной реакцией на присутствие свободных нафтеновых кислот и их натровых солей, так как последние обладают способностью адсорбироваться фитилем лампы, вследствие чего снижается сила света лампы. [7]

Данное испытание является важнейшим для выбора материала ( и / йлн размеров) деталей машин и транспортных средств, так как материал в условиях циклического нагруж. Определяемое значение предела циклической прочности ( выносливости), полученное в условиях иагружеиия в направлении прокатки, нужно уменьшить на 20 %, когда иагруже-иие идет перпендикулярно направлению прокатки. [8]

Данные испытания являются основными для металлургов и машиностроителей; они позволяют создавать коррозионностойкие материалы для конкретных условий применения и грамотно применять различные металлы в конструкциях и машинах. [9]

Данное испытание демонстрирует благоприятное влияние снятия напряжения вследствие уменьшения остаточного напряжения и улучшения металлургических условий в надрезах, которые деформируются в результате нагрева дри сварке. Таким образом, можно отметить, что такое испытание позволяет имитировать реальные условия в конструкции, имеющей сварной шов с дефектом. Это способствует его широкому применению. [10]

Данное испытание проводят, если необходимо решить задачу: может ли этот эксперт или группа экспертов ( 20 квалифицированных консультантов и 30 дегустаторов) уловить новый привкус или запах. Сперва экспертам дают несколько раз подряд эталонный образец пока они не научатся его распознавать. [11]

Данное испытание с привлечением высококвалифицированных экспертов организуют, если считается, что невозможно обнаружить различие во вкусе между образцами воды. [12]

Данные испытания служат для определения среднего масштаба пружины. [13]

Данные испытания на простое линейное растяжение, одного из наиболее распространенных способов определения механических свойств материалов могут быть приняты за основу для построения функциональной зависимости интенсивности напряженного состояния а - от интенсивности деформации е - - зависимости, используемой при решении практических задач сопротивления материалов пластическому деформированию. [14]

Данные испытания следует занести в таблицу 26 лабораторного журнала. [15]

Страницы: 1 2 3 4