Данное испытание

Cтраница 3

Данные испытаний приводятся в табл. 2, а на рис. 4 представлена графическая интерполяция для нахождения пределов выносливости всех образцов, обработанных электрополированием при различных режимах. [31]

Данные испытаний показывают, что перепад температур / с - MI. Поэтому эффективность испарительного охлаждения Ел является величиной переменной. Температура охлажденного воздуха, поступающего в помещение / с, определяется, следовательно, только температурой наружного воздуха по мокрому термометру независимо от температуры по сухому термометру. [32]

Данные испытаний за 50 часов. [33]

Данные испытаний подтвердили, что активный глинозем и силикагель испытанных марок с адсорбированными совместно продуктами разложения масла и ацетиленом в условиях проведенных испытаний в среде жидкого кислорода не взрываются от удара, искры и детонатора. [34]

Данные испытаний приведены для масла селективной очистки той же вязкости, что и масла ДС-П ( 11 02 ест при 98 8 С), Испытания проведены фирмой Monsanto. Балл 10 соответствует чистой детали, балл - детали, полностью покрытой отложениями. [35]

Данные испытаний показывают, что перекись в алюминиевых барабанах емкостью 116 л более стабильна, чем следовало бы ожидать по лабораторным испытаниям в стеклянной посуде. Большая стабильность в алюминиевых резервуарах может объясняться многими факторами: различием в отношении поверхности к объему, различием в характере самих поверхностей, большим влиянием загрязнений при малых объемах перекиси и возможностью загрязнения лабораторных образцов, которые чаще подвергаются различным манипуляциям. [36]

Данные испытаний отсутствуют, формула пригодна для ориентировочных расчетов. [37]

Данные испытаний приведены в табл. 2.2. Полученные результаты показывают, что для замещения растворов при ламинарном режиме течения эффективность замещения увеличивается с ростом перепада давления в кольцевом пространстве. Установлено, что если реологические параметры бурового и цементного растворов, геометрическая конфигурация и другие условия испытания аналогичны, то эффективность замещения будет прямо пропорциональна увеличению объемной скорости замещения. [38]

Данные испытаний позволяют установить что низкая наработка части опытных поршней получена при работе в подношенных цилиндровых втулках. По-видимому, в этом случае абразивное воздействие перекачиваемой жидкости столь значительно, что эффект подкладных колец, как средства против воздействия давления, не успевает сказаться. Сроки службы таких поршней практически не отличаются от серийных. Наличие описанного факта позволяет объяснить большее значение а у опытных поршней и считать использование подношенных цилиндровых втулок с новыми опытными поршнями неэффективным. [39]

Данные испытаний для моделей шпилек при малоцикловг - нагружэнии до разрушения характеризуются повышенным р бросом долговечностей, что объясняется в основном затруднена, ми в выполнении требований к минимальному радиусу закруглений впадин резьбы. Так, например [8], при номинальных напряжениях, равных 420 - 830 МПа, и долговечностях порядка 35 400 - 1500 циклов уменьшение отношения радиуса закругления впадин резьбы к шагу от стандартного, равного 0 144, до 0 08 - 0 1 приводит к снижению долговечности в 2 5 - 3 раза и болез. [40]

Зависимость г д и G от температуры воздуха после холодного конца регенератора.| Зависимость Ке от средней температуры. [41]

Данные испытаний показали, что, начиная от температур - 80 С и ниже, энергетические показатели машины превышают энергетические показатели каскадных фреоновых машин. [42]

Данные испытаний на раздир при более сложном виде концентрации напряжения - проколе - являются чувствительными к рецеп-турно-технологическим факторам резины и структурной неоднородности материала. Коэффициент изменчивости при разрыве выше, чем при проколе, а максимальное растягивающее ( разрушающее) напряжение при проколе в несколько раз выше, чем при разрыве. Динамические свойства эластомерных материалов ( и корда) оценивают, измеряя число механических колебаний образцов до их полного разрушения при разных частотах ( от низкочастотных до ультразвуковых) и различных типах нагрузок. Используют образцы-лопатки при растяжении, образцы с поперечной канавкой при продольном изгибе, образцы-гантели при знакопеременном изгибе с вращением, образцы-цилиндры при многократном сжатии. [43]

Данные испытаний на ползучесть используют для построения изохронных кривых деформирования. [44]

Данные испытаний на усталость сплавов [ 535 - 537 и др. ] и элементов конструкций [538] указывают на наличие корреляции между долговечностью и технологической наследственностью. Нами проведен анализ влияния различных видов технологических обработок на сопротивление усталости алюминиевого сплава АВТ-1. После обработки полуфабриката фрезерованием и последующей термообработки ( искусственное старение при 200 С в течение 2 ч) предел выносливости снижается до 90 %, а долговечность - в 3 раза. Виброупрочнение дробью, как и предполагалось, сопровождается увеличением усталостной долговечности, особенно значительным при низких амплитудах напряжений. Локальные технологические нагревы при диаметре пятна меньше 10 мм при 200 С в течение 10, 30, 60, 80 мин не оказывают влияния на статическую прочность. [45]

Страницы: 1 2 3 4