Основной реакционный аппарат - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Опыт - это нечто, чего у вас нет до тех пор, пока оно не станет ненужным. Законы Мерфи (еще...)

Основной реакционный аппарат

Cтраница 1


1 Технологическая схема процесса получения уксусной кислоты окислением ацетальдегида. [1]

Основной реакционный аппарат - окислительная колонна - состоит из пяти царг диаметром 1 м из хром-никель-молибденовой стали.  [2]

Основной реакционный аппарат - кольцевая непрерывнодействующая суперфосфатная камера представлена на рис. VI-3. Цилиндрический корпус камеры вращается в направлении, указанном стрелкой, с частотой 1 оборот за 80 - 90 мин. Суперфосфат непрерывно вырезывается ножами фрезера, подвешенного к неподвижной крышке камеры и вращающегося в направлении, противоположном вращению камеры с частотой 8 - 10 об / мин. Производительность стандартной камеры ( диаметр 7 1 м, высота 2 9 м) при высоте слоя суперфосфатной массы 1.5 - 2 м составляет 40 - 50 т / ч суперфосфата из апатитового концентрата и 30 т / ч - из фосфоритов Каратау.  [3]

Основными реакционными аппаратами являются адиабатические реакторы - пустотелые аппараты, заполненные одним слоем катализатора.  [4]

5 Схема печи пиролиза. [5]

Основным реакционным аппаратом является трубчатая печь, используемая и в других процессах нефтепереработки и нефтехимии. Трубы небольшого диаметра, порядка 50 - 140 мм, располагаются непосредственно в топке печи и обогреваются топочным газом. Большое значение для качества нагрева и удобства эксплуатации имеют конструкция печи и способ расположения в ней труб. Современные пиролизные печи, рассчитанные на большие производительности, имеют в одном корпусе несколько топочных камер ( 4 - 5) с панельными и беспламенными горелками, обогревающими с двух сторон вертикально расположенные трубы. Трубы, соединенные в виде змеевика, делятся на четыре секции: секцию предварительного нагрева сырья, секцию перегрева водяного пара, подаваемого в сырье для уменьшения коксоотложения и вторичных процессов, высокотемпературную конвекционную и радиантную секции. Время пребывания сырья составляет порядка 0 2 - 0 8 с и ниже.  [6]

Основными реакционными аппаратами являются адиабатические реакторы - пустотелые аппараты, заполненные одним слоем катализатора. Встречаются также политропические реакторы - многослойные аппараты со встроенными адиабатическими секциями.  [7]

Основными реакционными аппаратами в данной схеме являются реакторы ( хлораторы) для термического и фотохимического хлорировании.  [8]

9 Реактор риформинга. [9]

Основными реакционными аппаратами установок ( или секций) каталитического риформинга с периодической регенерацией катализатора являются адиабатические реакторы шахтного типа со стационарным слоем катализатора.  [10]

11 Реактор риформинга. 1 - распределитель. 2 - штуцер для ИЗГОТОВ - термопары. 3 - днище верхнее. 4 - 1 2 кожух. 5 - корпус. 6 - тарелка. 7 - С защитным Футеровка. 8 - желоб. 9 - катализатор. 10 - труба центральная. 11 - пояс опорный. 12 - опора. 13 - днище нижнее. 14 - шары фарфоровые. I - ввод сырья. И - вывод продукта. 111 - вывод катализатора. [11]

Основными реакционными аппаратами установок ( или секций) каталитического риформинга с периодической регенерацией кат ( 1лизатора являются адиабатические реакторы шахтного типа со стационарным слоем катализатора.  [12]

Основными реакционными аппаратами установок ( или секций) каталитического риформинга с периодической регенерацией катализатора являются адиабатические реакторы шахтного типа со стационарным слоем катализатора.  [13]

Ксантогенатор - основной реакционный аппарат в производстве химических волокон, где целлюлозу обрабатывают сероуглеродом.  [14]

Изучение химических процессов и основных реакционных аппаратов по-прежнему является одной из основных задач общей химической технологии.  [15]



Страницы:      1    2    3