Cтраница 1
Исследуемые стали различаются также по величине анодного тока в пассивной области, причем в интервале потенциалов, ограничивающих пассивную область, анодный ток в большинстве случаев является величиной постоянной. Наименьшая величина тока пассивной области во всех растворах уксусной кислоты наблюдается у аустенитных сталей Х17Н5Г9АБ и Х18Н9Т, что согласуется с наименьшей скоростью коррозии этих сталей в растворах уксусной кислоты. [1]
![]() |
Зависимость сопротивления усталости теплостойких и жаропрочных сталей и сплавов от частоты нагружения при рабочих температурах на базе 108 циклов. [2] |
Для исследуемых стали и сплавов при рабочих температурах критическая частота нагружения находится в области частот от 1000 до 3000 Гц. При дальнейшем повышении частоты нагружения характеристики усталости снижаются. [3]
![]() |
Диаграмма предельных амплитуд для сталей, испытанных в воде ( / - / / / и на воздухе ( / - / / / 1 - сталь 22К. 2 - 16ГНМ. Д - 16ГНМЭШП. 4 - 15ГСМФ. 5 - 34ХНЗМ. /, / - при симметричном. [4] |
Среди исследуемых сталей 22К, 16ГНМ, 15ГСМФ, 34ХНЗМ выделяется сталь 16ГНМ, полученная методом электрошлакового переплава. [5]
Образцы исследуемых сталей были подвергнуты холодной деформации различными способами. Для лучшего имитирования условий механического состояния при наклепе труб методом гибки исследована серия образцов, наклепанных изгибом. Для этой цели цилиндрические заготовки образцов изгибали, проводилась термическая обработка изогнутых заготовок для снятия наклепа и затем заготовки выпрямляли и получали образцы, пригодные для испытания на длительную прочность при одноосном растяжении, на которых предварительный наклеп осуществлен изгибом. [6]
![]() |
Скорость коррозии металлических материалов в аминах при 100 С ( а и 300 С ( б. [7] |
Если расположить исследуемые стали в порядке увеличения коррозионной стойкости в жирной кислоте при 100 и 300 С, то получается такая последовательность: углеродистые, хромистые, хромоникелевые и хромоникелевые, содержащие молибден. [8]
![]() |
Кинетические диаграммы усталостного разрушения стали 15Х2НМФА с КП 60. [9] |
При испытании исследуемых сталей в воздухе влияние частоты деформирования практически отсутствует во всем диапазоне циклических нагрузок. [10]
Электрохимическое поведение исследуемых сталей мало отличается одно от другого. Однако с ростом температуры ( 80 - 90 С) стационарный потенциал изменяется до - 0 5 В, а сталь подвергается значительной коррозии. Стационарный потенциал стали 10Х17Н13М2Т находится в области устойчивого пассивного состояния ( 0 1 В) при температурах до 50 С. Выше этой температуры происходит активация стали до потенциалов - 0 7 В, что соответствует области активного растворения ее. Хромоникелевая сталь 12Х18Н10Т наименее устойчива в стационарных условиях. [11]
![]() |
Зависимость потерь массы ( сплошные линии за 10 ч и твердости НВ ( штриховые линии от температуры отпуска. [12] |
Отжиг образцов исследуемых сталей приводит к резкому снижению их сопротивляемости микроударному разрушению. [13]
Химический состав исследуемых сталей приведен в таблице. [14]
Оптимальная эрозионная стойкость исследуемых сталей зависит от режима термической обработки. Полную способность к закалке эти стали приобретают при нагреве до температур выше 950 С. Это объясняется медленной растворимостью и переходом в твердый раствор карбидов хрома. После закалки с высоких температур, даже при охлаждении на воздухе, исследуемые стали имеют высокую твердость. Отпуск в интервале температур 450 - 550 С заметно снижает ударную вязкость и уменьшает коррозионную и эрозионную стойкость этих сталей. [15]