Истирание - покрытие
Cтраница 3
Никель, хром и другие твердые покрытия можно испытывать действием струи воздуха с наждачным порошком, направляемой из воздуходувного пистолета. В этом случае количество наждака, израсходованного на истирание покрытия, или продолжительность истирания являются показателями износоустойчивости. [31]
 |
Кривые абразивного износа стеклянных покрытий ( а и пластин стекла ( б в зависимости от пути трения ( числа циклов. [32] |
Кривая износа покрытия стеклом № 14 имеет более пологую характеристику. В воде до q 45 г / см2 наблюдается равномерное истирание покрытия, в нефти при 25 000 циклов испытаний эта зона продолжается до q 70 - - - г75 кг / см2, и лишь при нормальном давлении свыше 75 кг / см2 наблюдается интенсивное разрушение поверхности стекла. [33]
 |
Влияние температуры электролита на выход по току, микротвердость и износостойкость хромовых покрытий, полученных при. [34] |
Снижение хрупкости и твердости осадков исключает явление выкрашивания и уменьшает массовый износ. Чрезмерное снижение твердости приводит к повышению массового износа за счет истирания покрытия. [35]
Весь прошедший через воронку песок взвешивают. Количество песка в граммах ( среднее арифметическое трех опытов), пошедшее на истирание покрытия до стекла, служит мерой истирания. [36]
Применяются в качестве связующих и отделочных материалов. Образуют после высыхания крепкие, эластичные, стойкие в растворителях, химических средах и к истиранию покрытия. [37]
В некоторых рекомендованных методиках расчета расход анодов подсчитывают только исходя из количества цинка, осажденного на годные детали. Нужно учитывать расход анодного металла также на покрытие катодных контактов, деталей, идущих в обратимый брак, а также на увеличение времени осаждения металла на детали, необходимое для компенсации истирания покрытий в колоколах и барабанах и неравномерности их пересыпания. Истирание покрытий происходит только на отдельных выступающих частях деталей, которые будут поэтому быстрее подвергаться коррозионному разрушению. [38]
В некоторых рекомендованных методиках расчета расход анодов подсчитывают только исходя из количества цинка, осажденного на годные детали. Нужно учитывать расход анодного металла также на покрытие катодных контактов, деталей, идущих в обратимый брак, а также на увеличение времени осаждения металла на детали, необходимое для компенсации истирания покрытий в колоколах и барабанах и неравномерности их пересыпания. Истирание покрытий происходит только на отдельных выступающих частях деталей, которые будут поэтому быстрее подвергаться коррозионному разрушению. [39]
Воронку 8 заполняют полностью песком, поддерживая его уровень в течение всего испытания. При этом песок по трубке 10 падает на покрытие, истирая его до появления подложки. Масса песка в граммах израсходованного на истирание покрытия характеризует его абразивостойкость. Испытание повторяют три раза, каждый раз на новом участке покрытия. [40]
К некоторым изделиям предъявляются высокие требования по износостойкости. Здесь необходимо заметить, что прямой зависимости между твердостью материала и износостойкостью не существует. Испытание на износ может заключаться в истирании покрытия наждачной шкуркой определенной зернистости. Испытание доводят до обнажения основного материала, при этом отмечают время затраченное на истирание покрытия. [41]
Предварительно взвешенную с точностью до 1 г чугунную дробь ДЧК № 8 ( ГОСТ 1964 - 81Е) насыпают в воронку прибора и, установив на подставку испытуемый образец, подают сжатый воздух под давлением 0 3 rtO 02 МПа. Открыв зажим, ссыпают дробь на образец до обнажения подложки, после чего подачу воздуха прекращают. Оставшуюся в воронке дробь ссыпают и взвешивают для определения массы дроби, израсходованной на истирание покрытия до подложки. [42]
МПа-с ] смешивают с неорганическим наполнителем ( мелом) и сушат в валковой сушилке при 100 - 150 С до получения порошка. Порошок быстро суспендируют в холодной воде с образованием клеевой краски, образующей стойкие к истиранию покрытия. [43]
Применяются в качестве связующих и отделочных материалов. Образуют после высыхания крепкие, эластичные, стойкие в растворителях, химических средах и к истиранию покрытия. [44]
Обычно износостойкость характеризуют по потере веса образца после определенного числа истирающих воздействий. Иногда определяют не потерю веса, а уменьшение блеска образца. Этот способ менее точен, так как блеск теряется уже при удалении первого поверхностного слоя эмали, а дальнейшее истирание покрытия определить таким образом не удается. Для создания истирающего воздействия используют разные способы. [45]
Страницы: 1 2 3 4