Длина - обработка
Cтраница 4
Необходимо отметить, что при обработке разнообразных деталей на универсальных станках распределение длин обработки происходит по законам теории вероятностей для больших чисел. [46]
При больших скоростях резания интенсивность изнашивания увеличивается, что ведет к уменьшению длины обработки. При скорости резания более 500 - 600 м / мин и при износе зуба фрезы по задней поверхности h3 0 35 мм на поверхности среза наблюдаются лрижоги. [47]
Положения сверл, зенкеров, полых фрез и разверток обычно регулируют на длину обработки, и только при работе на изношенных станках приходится регулировать их соосность со шпинделями. [48]
Гпр, при которой в условиях кинематического возмущения интенсивность изменения увода по длине обработки равна нулю. [49]
 |
Эскиз детали, е §. [50] |
Соответственно выбирают резцы, их тип, геометрию и способ охлаждения, определяют длины обработки и по справочникам режимов резания назначают глубины резания / и подачи s для каждой перехода, рассчитывают скорость и усилие резания по эмпирическим формулам (7.1) и (7.3) или пс таблицам-картам, имеющимся в справочниках, где также берут все значения коэффициентов и показателей степени. После расчета скорости резания определяют угловую скорость изделия из (7.2) и проверяют, есть ли такая на станке. [51]
Указанный дополнительный множитель должен обеспечить плавное увеличение функции по мере роста диаметра и длины обработки. [52]
Уменьшение машинного времени достигается в результате применения двух основных технологических приемов: деления длины обработки и деления величины припуска. Так, при обработке наружной поверхности трехступенчатого вала ( рис. 175, а) на универсальном токарном станке расчетная длина L рабочего хода составит сумму длин этих ступеней ( Г / /) плюс длина, необходимая для врезания и перебега резца. [53]
Необходимо отметить, что при обработке разнообразных деталей на универсальных станках распределение, длин обработки подчиняется законам теории вероятностей для больших чисел. [54]
 |
Схема обработки ступенчатого вала методом деления длины обработки и методом деления припуска. [55] |
Уменьшение машинного времени достигается в результате применения двух основных технологических приемов: деления длины обработки и деления величины припуска. [56]
Величина суммарного коэффициента жесткости, а следовательно, и суммарного коэффициента податливости по длине обработки является величиной переманной, так как при перемещении точки приложения нагрузки по длине обрабатываемой заготовки изменяется и величина суммарного перемещения узлов станка. [57]
Страницы: 1 2 3 4