Cтраница 1
Длины оправки и шпинделя в этом случае должны быть минимальными. [1]
Компенсатор из ленточной и как правило, их лудят и ОД-меди, намотанной а оправку. повременно пропаивают в ван. [2] |
Длину оправки выбирают равной длине компенсатора, уменьшенной на lero толщину. [3]
Длину оправки нужно задавать с таким расчетом, чтобы подшипник шпинделя и опорный подшипник не задевали нарезаемое колесо при окончательном наименьшем межосевом расстоянии. Как насадные, так и цельные фрезы должны иметь торцовые и радиальные контрольные пояски для проверки биения фрезы при установке. Эти пояски должны быть прошлифованы на базе той же оправки или тех же центров, на которых было произведено затылование профиля фрезы. [4]
Длину оправки нужно задавать с таким расчетом, чтобы подшипник шпинделя и опорный подшипник не задевали нарезаемое колесо при окончательном наименьшем межосевом расстоянии. Как насадные так и цельные фрезы должны иметь торцовые и радиальные контрольные пояски для проверки биения фрезы при установке. Эти пояски должны быть прошлифованы на базе той же оправки или тех же центров, на которых было произведено затылование профиля фрезы. [5]
Для уменьшения длины оправки концевые фрезы выбирают несколько большего диаметра, чем шпиндель станка. При этом длина фрезы из-за отжима шпинделя при фрезеровании не должна превышать 2 - 2 5 диаметра. [6]
При выборе длины оправки учитывают. [7]
Приспособления для шлифования гильз на жестких опорах. [8] |
Опоры по длине оправки расположены двумя поясами соответственно шлифуемым поверхностям. Для облегчения установки обрабатываемой детали 1 на справку 3 служит направляющий стакан 8 с заходным конусом, вынесенный за пределы рабочей зэны станка. На плите расположена стойка, на которой смонтирован узел 7 вращения ведущих роликов. Вращение роликов осуществляется от привода вращения ведущего круга. [9]
Приспособления для шлифования гильз на жестких опорах. [10] |
Опоры по длине оправки расположены двумя поясами соответственно шлифуемым поверхностям. Для облегчения установки детали 1 на оправку 3 служит направляющий стакан S с заходным конусом, вынесенный за пределы рабочей зоны станка. На плите расположена стойка, на которой смонтирован узел 7 вращения ведущих роликов. [11]
Опоры по длине оправки располагают двумя поясками соответственно шлифуемым поверхностям. Для обеспечения безопасности рабочего и облегчения установки обрабатываемой детали на оправку служит направляющий стакан 12 с заходным конусом, вынесенный за пределы рабочей зоны станка. На той же плите расположена стойка 10, на которой смонтирован узел вращения ведущих роликов. [13]
Кинематическая схема механизма настройки шага раскладки станка ПР-159М. [14] |
В зависимости от длины оправки заднюю бабку перемещают по направляющим и закрепляют. Число витков наматываемого резистивного элемента ( или очередного ряда) устанавливают на счетчике СК. [15]