Длина - оправка
Cтраница 4
Воздушный цилиндр 6 перемещается по салазкам, связанным с гидравлическими цилиндрами. Длина оправки на 500 - 1000 мм больше длины гильзы. При прокатке раскатываемая труба сползает с оправки и попадает в выводную проводку и далее в уводящий желоб. [46]
Внутренний диаметр труб проверяется цилиндрической оправкой. Длина оправки для труб диаметром 219 1 мм и менее равна 152 мм, а для труб остальных диаметров - 305 мм. Диаметр оправки должен быть меньше номинального внутреннего диаметра трубы на 3 2 мм для труб диаметром 219 1 мм и менее, на 4 мм для труб диаметром от 244 5 и до 339 7 мм к на 4 8 мм для труб диаметром 406 4 мм и более. [47]
Намотка труб производится на оправку из стали или алюминия, по диаметру соответствующую внутреннему диаметру трубы. Длина оправки ограничивается только длиной печи для спекания труб или длиной станка для намотки. Оправка устанавливается на станок для намотки труб; для этой цели может быть использован обычный токарный станок. [48]
Затем в коническое отверстие шпинделя токарного станка вставляется оправка и конец ее протачивается до диаметра, соответствующего диаметрам отверстий в копир-эталоне. Длина оправки должна быть такой, чтобы конец ее выступал над плоскостью планшайбы, навернутой на шпиндель, на 10 - 15 мм. Эталон своим отверстием насаживается на оправку, блок прикрепляется к планшайбе прижимами и отверстие в детали рас-шлифовывается до требуемого диаметра. [49]
Трубы со взаимно перпендикулярным расположением слоев нитей стекловолокна выпускаются длиной до 4 м, диаметр их может быть от 25 до 2500 мм. Длина оправки равна длине трубы. В качестве арматуры используются отрезки нитей из стекловолокна. Нити накладываются на оправку специальными нитеукладчиками. После выхода из печи оправка извлекается из трубы и возвращается на стан. [50]
Длина оправки подбирается так, чтобы ее доля в суммарной податливости станка была небольшой и в то же время чтобы соблюдалась достаточное расстояние точки приложения силы резания от передней опоры шпинделя. Это необходимо для того, чтобы предельная глубина резания достигалась при тех режимах и инструменте, которые приняты для испытаний. В современных станках с короткими и жесткими шпинделями вибрации могут и не возникнуть, если оправка имеет недостаточный вылет. [51]
Для намотки компенсатора применяют оправку из медной шины толщиной 2 83 - 4 4 мм. Длину оправки выбирают равной длине компенсатора, уменьшенной на его толщину. [52]
Для обеспечения наилучших условий обработки необходимо стремиться к тому, чтобы диаметр оправки ( табл. 12) был возможно большим, а длина ее возможно меньше. С увеличением длины оправки следует сокращать сечение снимаемой стружки как за счет глубины резания, так и за счет уменьшения величины подачи, что позволяет уменьшать усилия резания, а следовательно, и величину отжима оправки. [53]
Наружный диаметр и длина оправки должны соответствовать размеру вала шестерни. Оправка покрывается легким слоем разведенной лазури и поворачивается вручную одновременно в каждой паре втулок в собранном и за-штифтованном корпусе насоса с крышками без шестерен. Втулки пришабриваются по следу краски до наибольшего прилегания оправки. [54]
Биение оправки не должно превышать 0 01 - 0 02 мм для оправок диаметром 27 - 50 мм и 0 02 - 0 03 мм - для оправок диаметром 60 - 100 мм. С целью увеличения жесткости длина оправки должна быть минимальной. [55]
 |
Оправка трехвалкового раскатного стана. [56] |
Длину рабочей части оправки выбирают исходя из расчета получения трубы максимальной длины. Обычно считают, что длина оправки должна быть на 1 0 - 1 2 м больше максимальной длины трубы. Оправки изготовляют большой номенклатуры размеров - обычно от наименьшего до наибольшего диаметра через каждые 2 мм. Материалом для оправок служит сталь марки Х5М или ей подобная по механическим характеристикам. [57]
Концентричные кольца / ( их три по длине оправки) шириной 10 - 15 мм насаживаются на эксцентричные кольца 2 и крепятся винтами 3, Первое кольцо служит для определения суммарной жесткости передней бабки и суппорта, второе кольцо - суммарной жесткости станка в середине обрабатываемой детали, а третье кольцо - суммарной жесткости суппорта и задней бабки. [58]
Комбинированные поверхности фрезеруют набором фрез ( рис. 6.66, ж) на горизонтально-фрезерных станках. Точность взаиморасположения обработанных поверхностей зависит от жесткости крепления фрез по длине оправки. [59]
Комбинированные поверхности фрезеруют набором фрез ( рис. 6.65, ж) на горизонтально-фрезерных станках. Точность взаиморасположения обработанных поверхностей зависит от жесткости крепления фрез по длине оправки. [60]
Страницы: 1 2 3 4