Cтраница 3
Если на основании приведенных выше соображений подобрана длина оправки, а вибрации при испытании станка возбудить не удается, дальнейшее увеличение длины оправки может привести к тому, что будет испытываться не станок, а оправка. При высоком качестве изготовления и жестких конструкциях шпинделей испытание на виброустойчивость с помощью точения оправки целесообразно заменять испытанием станка при реальной схеме обработки. Например, патронные станки надо испытывать при обточке детали в патроне, центровые - при обработке детали в центрах. [31]
![]() |
Схема прошивного стана с дисковыми валками. [32] |
Рабочий процесс прокатки труб на пилигримовом стане ( рис. 244) состоит в следующем: в поступающую с прошивного стана толстостенную гильзу / пропускают оправку 2 подающего механизма, причем длина оправки больше длины гильзы. Гильза вместе с оправкой медленно перемещается подающим механизмом к валкам. Во время прокатки валки стремятся вытолкнуть гильзу с оправкой назад, однако этому препятствует подающий механизм. Более того, сам механизм с малой скоростью непрерывно движется вперед. Конец оправки связан с поршнем пневматического цилиндра. [33]
![]() |
Схема расположения узлов прошивного стана. [34] |
Рабочий процесс прокатки труб на пилигримовом стане ( рис. 273) состоит в следующем: в поступающую с прошивного стана толстостенную гильзу / пропускают оправку 2 подающего механизма, причем длина оправки больше длины гильзы. Гильза вместе с оправкой медленно перемещается подающим механизмом к валкам. Во время прокатки валки стремятся вытолкнуть гильзу с оправкой назад, однако этому препятствует подающий механизм. Более того, сам механизм с малой скоростью непрерывно движется вперед. Конец оправки связан с поршнем пневматического цилиндра. После полуоборота валков гильза выходит из рабочей части калибра и становится свободной. [35]
Установить фрезерную оправку с насаженными на нее кольцами в шпиндель станка и затянуть через шпиндель болтом ( лунка на среднем кольце оправки должна быть обращена вниз и расположена на середине длины оправки); навесить подвеску. [36]
![]() |
Передняя бабка.| Задняя бабка. [37] |
Допускаемые отклонения - не более 0 03 мм на длине 300 мм ( ось отверстия пиноли задней бабки может быть только выше оси отверстия шпинделя передней бабки) и не более 0 01 мм на длине оправки. [38]
Для фрезерования выбираем по табл. 2.9 цилиндрическую фрезу с крупными зубьями из быстрорежущей стали Р6М5; диаметр фрезы D100 MM; L100 мм; число зубьев 212; передний угол Y 12; период стойкости фрезы Т-120 мни; длина оправки ( см. табл. 3.2) 250 мм. [39]
![]() |
Схемы ремонта корпуса передней бабки. [40] |
Затем в конусное отверстие шпинделя вставляют контрольную оправку / ( рис. 73, в и с помощью индикатора 3, установленного на стойке 2, проверяют параллельность оси шпинделя в горизонтальной и вертикальной плоскостях, при этом мостик с индикатором передвигают по направляющим станины на длине оправки. [41]
Затем в конусное отверстие шпинделя вставляют контрольную оправку / ( рис. 59, б) и с помощью индикатора 3, установленного на мостике 2, проверяют параллельность оси шпинделя в горизонтальной и вертикальной плоскостях, при этом мостик с индикатором передвигают по направляющим станины на длине оправки. [42]
![]() |
Схемы ремонта корпуса передней бабки. [43] |
Затем в конусное отверстие шпинделя вставляют контрольную оправку / ( рис. 4.7, в) и с помощью индикатора 3, установленного на стойке 2, проверяют параллельность оси шпинделя в горизонтальной и вертикальной плоскостях, при этом мостик с индикатором передвигают по направляющим станины на длине оправки. [44]
Для шпинделя необходимо определить: а) вылет ( расстояние от торца шпинделя до торца шпиндельной коробки); при неизвестном базовом расстоянии ( от торца детали до торца шпиндельной коробки) вылет шпинделя определяется как минимально возможный по действующим нормалям; при известном базовом расстоянии определяется единственно возможное сочетание вылета шпинделя и длины оправки исходя из базового расстояния, длин отверстия и режущего инструмента; б) диаметр ( предварительно по табл. 6) в зависимости от материала обрабатываемой детали и диаметра сверла. [45]