Cтраница 3
Изменение скорости коксования по ширине камеры. [31] |
С 1951 г. длина типовых печей была увеличена до 14 08 м, что при сохранении стандартной ширины 407 мм и высоты 4300 мм дало увеличение полезной емкости камер с 20 до 21 6 м3, или на 8 %, и такое же повышение производительности. [32]
На расстоянии по длине печи, равном промежутку от сечения 5 до сечения 12, находятся зоны подогрева и кальцинирования с длиной около 38 м, или 55 % длины печи. Теплоотдача в этих зонах сильно возрастает и достигает 216000 ккал / м 2 / час. [33]
На расстоянии по длине печи, равном промежутку от сечения 5 до сечения 12, находятся зоны подогрева и кальцинирования с длиной около 38 м, или 55 % длины печи. Теплоотдача в этих зонах сильно возрастает и достигает 216000 ккал1м2 / час. [34]
Перепад температур по длине печи может быть использован как импульс для оценки соотношения между загрузкой по сере и подачей дутья. [35]
Деталь крепления футеровки из жаростойкого бетона. [36] |
Укладку ведут по длине печи на себя на всю длину захватки по два блока по диаметру печи. [37]
Распределение температуры по длине печи: на расстоянии от 0 до 10 м от передней стенки температура повышается от 500 до 1600 С, от 10 до 24 м - плавно снижается до 1300 С, в хвостовой части печи 1150 - 1200 С. Зона на расстоянии 3 - 10 м от передней стенки с максимальной температурой 1550 - 1600 С является плавильной, где преимущественно производят загрузку шихты. Температура в хвостовой части печи не должна снижаться ниже 1150 С для поддержания в жидком состоянии удаляемого из печи шлака с температурой плавления около 1200 С. [38]
Для равномерного прогрева образца длина печи должна быть в 2 - 4 раза больше расчетной длины образца. [39]
Типы обмоток сопротивления электропечей.| Схема непосредственного нагрева образца электрическим током. [40] |
Для равномерного прогрева образца длина печи должна быть в 3 - 5 раз больше расчетной длины образца. [41]
Тг - средняя по длине печи абсолютная температура газа, К; Тф - средняя по длине печи температура, К; Ьл ф - длина дуги футеровки, м; Лд м - длина дуги материала, м; L3 - длина зоны лучистого нагревания печи, м; Zx M - длина хорды материала, м; Т № - средняя по длине печи температура материала, К. [42]
Схема шахтной печи. I - сырье, II - воздух, III - топливный газ, IV - активированный уголь, V - водяной пар, VI - парогазовая смесь. [43] |
Для улучшения теплообмена по длине печи расположены отверстия для подвода воздуха или горелки для внешнего обогрева. Насадки для ввода пара, осуществляемого в основном в верхнем конце печи, могут быть подвижными. Это обеспечивает подачу водяного пара к поверхности активируемого материала под различными углами и получение углей с различными размерами пор. [44]
Печь с терморегулятором для нагрева образцов при испытаниях на растяжение ( Антонович. [45] |