Cтраница 2
При алкилировании к-бутана этиленом оба ожидаемых изомера образуются приблизительно в равных количествах. Следует указать, что каталитическому алкилированию могут подвергаться только изопарафины. [16]
При окислении к-бутана при температуре 135, давлении 30 am и начальном инициировании окислами азота, добавляемыми в количестве 2 % в подаваемый воздух, авторами работы было получено около 20 % мол. [17]
На примере к-бутана был рассмотрен первый фактор, который определяет устойчивость конформационных изомеров - пространственное отталкивание. Различие состоит в том, что вместо СН3 - СН3 - и Н - Н - взаимодействий в гош-форме имеется два СН3 - Н - взапмодействия в акяш-форме. В общем, если две группы различной величины - L ( большая) и S ( меньшая) - расположены в молекуле abcC - Cdef таким образом, что образуется два / у - З - гоиг-взаимодействия, такая конформация будет энергетически более выгодна, чем конформация, в которой осуществляются взаимодействия L-L и S-S. Это положение справедливо лить в том случае, если в расчет принимается только стериче-ский фактор. [18]
![]() |
Принципиальная схема получения дивинила и на его основе каучуков. [19] |
Степень конверсии к-бутана за один проход составляет 40 - 60 %, а выход к-бутиленов равен 35 - 40 % от исходного сырья. [20]
Зависимость выходов к-бутана и н-гексана от логарифма мощности дозы. [21]
При десорбции к-бутана температуру колонки / / поднимают от комнатной до 100 С. [22]
Поскольку конверсия к-бутана мала ( 5 %), ею можно пренебречь. [23]
![]() |
Схема разделения фракции С4 экстрактивной перегонкой по. [24] |
Реакция дегидрирования к-бутана вовсе не протекает так гладко, чтобы ее продукты состояли только из водорода, w - бутенов и непрореагировавшего к-бутана. Наряду с этими продуктами получается также небольшое количество бутадиена, так что процесс дегидрирования не останавливается строго на стадии образования бутенов. [25]
При алкилировании к-бутана этиленом оба ожидаемых изомератобра-зуются приблизительно в равных количествах. Следует указать, что каталитическому алкилированию могут подвергаться только изопарафины. [26]
Кроме того, к-бутан используется для производства бутадиена в одну или две стадии), а также для производства бутена и изо - утена. [27]
Избыток бутанов ( к-бутан) передается на заводы синтетического каучука. Пропан используется частично как топливо в виде сжиженного газа или подвергается в смеси с метаном конверсии для получения водорода. [28]
В промышленных условиях к-бутан окисляют в сжиженном состояния при 160 - 190 С я давлении 5 - 6 МПа в среде высококипящего растворителя, которым могут служить продукты реакции, возвращаемые в реактор вместе с непрореагировавшим м-бутаном, или уксусная кислота. [29]
Изобутан дегидрируется легче к-бутана. При 600 в отсутствие катализаторов около 70 % изобутана превращается в изобутилен. Каталитическое дегидрирование изобутана ( выделенного из нефтяных газов или полученного изомеризацией к-бутана) проводится в условиях, аналогичных описанным выше. Изобутилен, получаемый в этом процессе, служит сырьем для производства авиабензина, присадок к смазочным маслам, синтетического каучука ( бутил-каучук) и других химических продуктов. [30]