Испарительный аппарат

Cтраница 1

Пленочные аппараты установки производительностью 1360 м3 / сут. [1]

Конструктивно испарительные аппараты собраны в отдельные группы по 2, 3 и 4 ступени в каждой с расположением их в одном горизонтальном корпусе. [2]

Ступени горизонтально-трубчатого испарительного аппарата. [3]

Горизонтально-пленочные испарительные аппараты могут иметь линейное расположение с объединением отдельных ступеней в самостоятельные корпуса. В таком случае каждая ступень представляет собой отдельный теплообменник, на трубы которого в напорном или безнапорном режиме подается опресняемая вода. При напорной подаче среды она разбрызгивается соплами с постоянным шагом и углом раскрытия струи, обеспечивающим взаимное перекрытие струй. Сопла закреплены в коллекторах, располагающихся над одним или несколькими рядами горизонтальных труб. [4]

Для испарительных аппаратов опреснительных установок наиболее приемлемы уравнения, в которых учитывается режим течения пленки как показатель, в значительной степени определяющий интенсивность теплообмена. Как показывают исследования [79], теплообмен в нисходящем потоке при различных плотностях орошения, а следовательно, и при различных КеПч протекает по-разному и зависит от числа Рг. В связи с этим в расчетах необходимо выделить два возможных режима течения пленки: ламинарно-волновой и турбулентный. [5]

В испарительных аппаратах горизонтально-пленочного типа приходится рассчитывать теплоотдачу от движущегося внутри горизонтальных труб пара. [6]

Принцип действия испарительных аппаратов таких установок основан на создании различными способами тонкой пленки опресняемой воды на поверхности нагрева. Организация пленочного движения может достигаться путем струйного орошения поверхности жидкостью, гравитационного ее течения или принудительной подачи. [7]

По типу испарительных аппаратов тепловые схемы могут быть: с испарительными аппаратами с вынесенным кипением, мгновенного вскипания, пленочного или комбинированного типа, а также с промежуточным теплоносителем. [8]

Разработка опреснительных установок с испарительными аппаратами с нисходящей пленкой жидкости, проведенная английскими фирмами, показала их высокую эффективность, и они были применены на установке в Гиблартаре. [9]

Температура вторичного пара в любом из испарительных аппаратов t может быть рассчитана из условия, что температура греющего пара t на первом из них известна. [10]

Проведенный анализ показал, что для испарительных аппаратов, проточных нагревателей, реакторов без механического перемешивания, сушильных печей возможно отступление от сложившихся в химическом аппаратостроении традиционных форм и применение управления формой нагреваемого тела для получения более совершенных конструкций аппаратов с высокими технологическими и энергетическими характеристиками. [11]

Затем она подается в верхнюю камеру испарительного аппарата первой ступени 3, из которой направляется к насадочным устройствам, создающим стекающую по внутренней поверхности труб пленку опресняемой воды. Нагрев пленки жидкости в первой ступени производится внешним энергоносителем. Образовавшийся пар переходит в последующие ступени 4 для обогрева их поверхностей. Пар после последней ступени охлаждается в охладителе дистиллята. [12]

Изменение коэффициента теплоотдачи при испарении морской воды в восходящем водо-воздушном тонкопленочном потоке при различных плотностях орошения. [13]

При восходящем течении тонкопленочного потока в испарительных аппаратах значительное влияние на теплообмен оказывают гидродинамика течения пленки и другие факторы. В случае разгона пленки по внутренней поверхности трубы воздухом с температурой, равной температуре насыщения в зоне парообразования, и внешнем обогреве трубы при тепловом потоке 10 - 80 кВт / м2 интенсификация процесса всецело определяется испарением жидкости со свободной поверхности пленки. Влияние плотности теплового потока на значение az как для дистиллята, так и для морской воды весьма мало. При д30 кВт / м2 возрастание коэффициента теплоотдачи меньше, а с увеличением теплового потока сверх 30 кВт / м2 значение се2 изменяется более резко. При увеличении плотности теплового потока турбулизация пленки за счет испарения становится сравнимой с турбулизацией паровыми пузырями жидкости, что вызывает рост коэффициента теплоотдачи. [14]

Обез-воздушивание проводится по непрерывному методу в испарительном аппарате. [15]

Страницы: 1 2 3 4