Испарительный аппарат

Cтраница 2

Для получения водяного пара в межтрубное пространство испарительного аппарата 9 из емкости 14 питательным насосом 13 перекачивают водяной конденсат или деаэрированную химически умягченную воду. Часть получаемого водяного пара используют на установке для технологических нужд, остальной пар подают в общезаводскую сеть. [16]

Принципиальная схема одноступенчатой выпарки. [17]

В целях утилизации образующегося вторичного тепла в современных испарительных аппаратах предусматривается несколько последовательно работающих корпусов ( ступеней) опреснения. На нем хороню видно, что выпарные аппараты 1 - 5 ступеней опреснения включены в схему последовательно. В каждом последующем корпусе вторичное тепло используется для испарения исходной морской воды. Греющий пар подается лишь в теплообменники первого корпуса. Оттуда конденсат возвращается на силовую установку. Из последнего корпуса ( 5) пар поступает в конденсатор ( 6), который охлаждается морской водой. Через блок специальной подготовки ( 13) она насосами подается в подогреватель ( 9), три ступени которого работают последовательно. Как показано на рис. 8, они включены в тепловые схемы соответственно четвертой, третьей и второй ступеней опреснителя. Нагреваясь, морская вода идет в первый корпус, где частично упаривается. [18]

Тепловая схема опреснительных установок с гидрофобным теплоносителем может включать испарительные аппараты с вынесенным кипением или ступени вскипания. [19]

Оросительное устройство для горизонтально-трубчатого аппарата. [20]

На рис. 5 - 17 показана принципиальная схема устройства испарительных аппаратов с башенным расположением. Исходная вода последовательно проходит снизу вверх через все конденсаторы 2 ступеней высокого давления, нагревается и затем поступает к сопловым насадкам последней верхней ступени, являющейся головным подогревателем. Образовавшийся вторичный пар частично конденсируется, а частично по наклонным каналам 4 поступает в ступени низкого давления, где выполняет функции теплоносителя. Греющий пар по горизонтальным каналам 5 пропускается через рабочие трубки / всех ступеней установки. [21]

Для нормальной работы холодильной установки необходимо, чтобы поверхности испарительных аппаратов и конденсатора соответствовали их тепловой нагрузке и производительности компрессора. Но и это возможно в том случае, если компрессор в состоянии пропускать через цилиндры образующиеся пары аммиака, имеющие при пониженных температурах кипения значительно больший удельный объем. [22]

Удаление двуокиси кремния можно осуществить при помощи промывки в трехступенчатом испарительном аппарате [36], количество удаляемой в этом случае SiO2 зависит от щелочности воды. Однако основное внимание будет уделено применению гасителей пены. [23]

По типу испарительных аппаратов тепловые схемы могут быть: с испарительными аппаратами с вынесенным кипением, мгновенного вскипания, пленочного или комбинированного типа, а также с промежуточным теплоносителем. [24]

Наибольшее внимание при расчете теплообмена в опреснительной установке должно уделяться испарительным аппаратом, так как от этого в значительной степени зависят ее массовые и габаритные характеристики. [25]

Гидрофобные теплоносители позволяют устранить в основном элементе опреснительной установки - испарительном аппарате теплопередающую поверхность, добиться значительного повышения температуры испаряемой воды и кратности концентрирования, исключить накипеобразование. Будучи термически устойчивыми, эти вещества выдерживают нагрев до 230 - 530 С, что обеспечивает температуру опресняемой воды при поступлении на первые ступени установки до 120 - 170ЭС и более. [26]

В СССР разработана усовершенствованная конструкция опреснительной установки, в которой применены испарительные аппараты с вынесенным кипением и подачей опресняемой воды по прямоточной схеме. В испарительном аппарате подобной конструкции температура воды в греющих трубках поддерживается несколько ниже температуры ее кипения в вынесенной зоне, представляющей собой специальный расширитель. Такое решение обеспечивает плавный пуск установки, отсутствие пульсаций, быстрый выход на заданные вакуум и производительность. Установки этого типа работают с устойчивой циркуляцией. [27]

Технологическая схема опреснительной установки. [28]

Основным элементом установки является опреснитель О, состоящий из головного подогревателя, испарительных аппаратов или камер вскипания, промежуточных подогревателей, охладителя дистиллята, конденсатора и обеспечивающих перекачку рабочих сред циркуляционных и дистилляцион-ных насосов. Полное удаление из установки освобожденных в процессе опреснения газов происходит при помощи вакуумного деаэратора ВД. Необходимое разрежение в ступенях испарителей поддерживается эжек-тирующей установкой ЭУ. [29]

В структуру тепловой схемы наряду с источником теплоты и узлом водоподготовки входят: испарительные аппараты - основной ее элемент, в котором происходит процесс непосредственного преобразования опресняемой воды; подогреватели, служащие для максимального использования работоспособности греющего и вторичного пара; конденсаторы, обеспечивающие конденсацию получаемого пара; эжекторная установка, поддерживающая разрежение и удаление неконденсирующихся газов; деаэратор и декарбонизатор, способствующие нормальному протеканию процесса дистилляции исходной воды, удалению из нее кислорода и других газов. Дополнительными элементами являются расширители и охладители дистиллята, которые позволяют повысить теплоис-пользование в схеме, а также питательные, циркуляционные и дистилляционные насосы, транспортирующие рабочие среды по соединительным магистральным системам установки. Узел водоподготовки тесно связан с основной частью и содержит дозаторы, отстойники, емкости для реагентов, дозирующие насосы и другое оборудование. [30]

Страницы: 1 2 3 4