Каландр

Cтраница 1

Каландр выполнен из нержавеющей стали, навивные пучки из алюминия. Навивка дает гибкость, необходимую для компенсации термических удлинений и укорочений. По причине сложности конструкции и размеров изготовление таких теплообменников требует длительных сроков и дорого, а их транспортировка затруднительна. [1]

Каландр имеет ширительный валик, закрепленный в подшипниках, привернутых к внутренним сторонам станин. Ширительный валик служит для ( расправления ткани в поперечном направлении перед входом ее в зазор между валками. Поверхность ширительного валика имеет нарезку, причем на одной половине валика имеется правая нарезка, а на другой половине - левая. [2]

Каландры бывают с правым или левым приводом. При правом приводе большая приводная шестерня каландра вращается по направлению движения часовой стрелки ( если смотреть на нее со стороны редуктора и электромотора), при левом приводе - против направления движения часовой стрелки. [3]

Каландры в отличие от вальцев не имеют предохранительных устройств ( предохранительных шайб), позволяющих валкам раздвигаться при превышении распорных усилий сверх предельно допустимой величины. [4]

Каландр отсоединяется от паровых, канализационных и водопроводных линий. Весь коллектор для подачи пара и воды в валки разбирается. После разбалчивания стыков снимаются и относятся в сторону кожухи шестерен и ограждения. [5]

Каландры всех типов конструируются на базе узлов и деталей, номенклатура которых в основном совпадает с номенклатурой деталей вальцов. Комплектующие загрузочные и приемные устройства отличаются большим разнообразием и относительной сложностью. [6]

Каландры с двумя ступенями скоростей и фрикций FI и F2 ( схема б) выполняются в двух вариантах по способу переключения с одной ступени передач на другую при помощи вытяжных шпонок либо кулачковых муфт ( рис. V. По f варианту зубчатые колеса 1 - 3 i 4 - 6 располагаются по обе сто-тоны валков и посажены на цап-ры валков на шпоночных соедине-шях. Недостатком того конструктивно несложного ва-ианта является повышенная за-рата времени на вытягивание шпо -: ок из двух шестерен ( 1 и 3 или 4 6) при перемене режима калан-рирования. [7]

Каландры представляют собой валковые машины аналогичного с вальцами типа, применяющиеся для обработки готовых резиновых смесей и обкладки ими тканей, а также для обработки некоторых пластических масс. При этом получаются листы и пластины различной формы и толщины. Обработка этих материалов производится при пропускании их через зазоры между валками, которых бывает от двух до шести и более. Валки каландров располагаются в отдельных машинах вертикально, горизонтально или имеют смешанное расположение Z -, S -, Г - образное и треугольное ( фиг. [8]

Трехвалковый каландр. [9]

Каландр имеет три или четыре валка ( рис. 40), пустотелых, снабженных приспособлениями для обогрева и охлаждения. Валки вращаются в подшипниках, размещенных в чугунной станине. [10]

Каландры применяются трехвалковые и четырехвалковые, имеющие такую же конструкцю, как и для получения пленочного пластиката. Свальцованный материал подается на загрузочную плиту каландра и отсюда затягивается между верхним и средниим валками, затем проходит между средним и нижним валками и, обогнув последний, поступает на охлаждающий валок, а затем на приемный стол. [11]

Каландр имеет три или четыре пустотелых валка ( рис. 28), снабженных приспособлениями для обогрева и охлаждения. Валки вращаются в подшипниках, размещенных в чугунной станине. [12]

Схема производства винипластовой пленки шиековым способом. [13]

Каландры применяются трехвалковые и чаще четырехвалковые, имеющие такую же конструкцию, как и для получения пленочного пластиката. [14]

Каландры классифицируются в зависимости от назначения, типоразмера, количества и расположения валков, типа привода и характера давления валков на материал, устройств для компенсации прогиба и регулирования зазора и скорости валков, а также фрикции и способа обогрева. [15]

Страницы: 1 2 3 4