Cтраница 4
Каландры, обозначения которых взяты в скобки, после налаживания серийного выпуска каландра 5 - 250 - 630 будут сняты с производства. [46]
![]() |
Общий вид современного четырехвалкового каландра с Г - образным расположением валков с приводом от индивидуальных ( на каждый валок электродвигателей через блок-редуктор и шарнирные шпиндели. [47] |
Каландр является мощной машиной, опасной для работающих, поэтому он должен быть снабжен предохранительными устройствами. [48]
Каландры обычно устанавливают в первом этаже; участок каландрования сообщается с другими помещениями белой зоны при помощи грузового лифта и является ее неотъемлемой частью. Очень важно свести к минимуму число коммуникаций, расположенных в помещениях белой зоны, на поверхности - которых может скапливаться пыль. Для этого над цехами или отделениями с особо чистым режимом располагают специальные технические этажи, а потолки этих помещений выполняют гладкими. Стены и полы не должны иметь выступающих частей. Белую зону обычно размещают в зданиях с глухими стенами. [49]
Каландры должны иметь ножи для механизированной обрезки кромок материала и в случае необходимости устройства для возврата кромки в рабочий зазор. [50]
Каландр с одинаковыми валками диаметром 200 см и длиной 100 см работает при окружной скорости 50 см / с. Величина зазора 2Я0 0 02 см. При этом производится пленка толщиной 0 022 см. Принимая, что ньютоновская вязкость расплава составляет 103 Па - с, определите: а) максимальное давление в зазоре; б) распорное усилие; в) среднее приращение температуры. [51]
Каландры являются сложными, ме-талло - и энергоемкими машинами. Каландры применяют предпочтительно при изготовлении: широких пленок из жесткого поливинилхлорида, различных видов линолеума, листов из термопластов с минеральными наполнителями. [52]
Каландры и вальцы для переработки пластмасс имеют ряд типовых узлов и механизмов: полые или сверленые по периферии валки, в каналы которых подается теплоноситель; подшипники валков ( качения или скольжения); механизмы регулирования зазоров и компенсации прогиба валков; системы теплоснабжения валков, обеспечивающие их нагрев или охлаждение; системы смазки; ограничительные стрелы; ножи для обрезки кромок; предохранительные и аварийные устройства; станины и фундаментные плиты; привод машин. [53]
Каландры позволяют осуществить окончательный технологический процесс формования. [54]
Каландр производит промазку первой стороны первого слоя бель-тинга; дублер остановлен. Далее следует промазка второй стороны ( например, по схемам рис. 44) с одновременной заправкой бельтин-га в дублер. Затем производят промазку первой стороны второго слоя бельтинга, далее второй его стороны, также с включением в работу дублера. Таким путем может быть заготовлен сердечник транспортерной ленты с требуемым количеством прокладок, не имеющих добавочных резиновых прослоек. Далее, если ширина слоя бельтинга не была одинаковой, следует обрезка кромок и разрезка заготовки вдоль на полосы, если ширина транспортерных лент меньше ширины бельтинга. [55]
Каландр производит промазку первой стороны первого слоя бельтинга; дублер остановлен. Далее следует промазка второй стороны ( например, по схемам рис. 1) с одновременной заправкой бельтинга в дублер. Затем производят промазку первой стороны второго слоя бельтднга, далее второй его стороны, , также со включением в работу дублера. Таким путем может быть заготовлен сердечник транспортерной ленты с требуемым количеством прокладок, не имеющих добавочных резиновых прослоек. Далее, если ширина слоев бельтинга не была одинаковой, следует обрезка кромок и разрезка заготовки вдоль на полосы, если ширина транспортерных лент меньше ширины бельтинга. [56]