Каландр
Cтраница 3
Каландры ( рис. ХИ-5) применяют для листования, промазки, тиснения и дублирования материалов в производстве пластмасс и резины. Обрабатываемый материал проходит через зазор между валками, как правило, один раз, поэтому почти во всех конструкциях применяют валки одинакового диаметра. Число валков может быть от двух до пяти, реже шесть. [31]
Каландр ( рис. 33) состоит из двух валков, вращающихся с одинаковой скоростью. Изменение зазора между валками осуществляется при помощи регулирующих винтов вручную от штурвала и системы конических передач. [32]
Каландры, прессы для глажения универсальные и ротационные - ремонт и наладка. [33]
Каландр состоит из двух нижних приводных валков и одного верхнего холостого, смонтированных на двух металлических стойках. Верхний валик имеет гидравлический привод подъема. [34]
Каландр представляет собой станину, на которой смонтированы нижние опорные ролики 17 и верхние ролики 18 экипажа давления. [35]
Каландры снабжаются системой аварийного электродинамического торможения. Система срабатывает почти мгновенно при легком дергании одного из двух тросиков, натянутых вдоль валков спереди и сзади каландра. Кроме ручной аварийной остановки предусматривается также аварийная остановка каландра нажатием ногой на рычаги, расположенные у основания станины. [36]
Каландры классифицируют в зависимости от назначения, типоразмера, количества и расположения валков, типа привода и характера давления валков на материал, устройств для компенсации прогиба и регулирования зазора и скорости валков, а также фрикции и способа обогрева. [37]
Каландры с Г - образным расположением валков имеют следующие преимущества: открыт доступ к валкам, удобна установка измерительных приборов, хорошее визуальное наблюдение за качеством продукции; при одинаковых скоростях каландрирования пленка находится в соприкосновении с валками в 2 раза дольше, чем достигается лучший прогрев и более высокое качество поверхности пленки с удалением пузырьков воздуха; конструкция станин проста и не трудоемка в изготовлении. Наиболее часто применяют каландры с Z - и S-образной схемой расположения валков. [38]
Каландр предназначен для калибрования, разглаживания и охлаждения шприцуемого пластичного листа. Чтобы разгладить лист, с обеих сторон устанавливаются три валка, привод которых осуществляется от общего вала зубчатой цепью. Положение верхнего и нижнего валков регулируется по высоте. Чтобы возможно больше увеличить поверхность охлаждения, диаметр валков должен быть не менее 200 мм. Давление между валками составляет несколько десятков килограмм на 1 пог. Под действием этого давления цапфы валков могут прогибаться. Поэтому для предотвращения прогиба рекомендуется прижимать наружные валки с помощью гидравлических или пневматических компенсаторов. [39]
Каландры применяют в резиновой промышленности в производстве листовой резины и изготовления резинотканевых изделий. Они служат для листования, накладки, промазки и обкладки тканей резиновой смесью, а также для дублирования двух и более слоев прорезиненной ткани. В шинном производстве применяют нейлоновый и капроновый корды; для изготовления большегрузных шин - металлокорд. [40]
Каландры, прессы для глажения универсальные и ротационные - ремонт и наладка. [41]
 |
Различные схемы расположения валков каландров. [42] |
Каландр состоит из нескольких параллельно расположенных валков, вращающихся в противоположных направлениях. Пластичная резиновая смесь сжимается между валками и прокатывается в лист или втирается в ткань. [43]
Каландры отличаются друг от друга в основном количеством валков, их расположением ( рис. 6.1) и размерами рабочей части валка. По числу валков каландры делятся на трехвалковые, че-тырехвалковые и: пятивалковые. Классификация каландров по их назначению, однако, применяется чаще, так как в данном случае лучше учитываются специфические особенности машины. Различают каландры листовалыше, обкладочные, про-мазочные, универсальные, профильные, лабораторные. [44]
Каландры различаются также по способам регулирования температуры валков и зазора между ними. [45]
Страницы: 1 2 3 4