Четырехвалковый каландр
Cтраница 1
Четырехвалковые каландры без выносного валка, по сравнению с четырехвалковыми каландрами с выносным валком, имеют более сложное устройство для регулирования зазоров между валками. Вследствие этого четырехвалковые каландры с выносным валком находят более широкое применение, чем многовалковые каландры ( с четырьмя валками) без выносного валка. [1]
Четырехвалковый каландр 4 - 950 - 2700 с S-образным расположением валков ( рис. 6.4) завода Большевик предназначен для изготовления транспортерных лент шириной до 2400 мм, армированных металлотросами. [2]
L-образный профильный четырехвалковый каландр; е - дублировочный двухвалковый каландр; ж - трехвалковый каландр со сдваивающим валком; з - трехвалковый треугольный каландр; и - треугольный наклонный каландр; к - Z-образный каландр; л - S-образный каландр. [3]
У четырехвалковых каландров валки расположены вертикально один над другим, как у трехвалковых каландров. Однако у каландров больших размеров ( с валками размером 610 X 1 730 и 700X2130 мм) четвертый ( верхний) валок обычно вынесен в сторону и помещен на одном уровне с третьим валком. Такое расположение валков упрощает устройство для регулирования зазора, снижает общую высоту машины и улучшает условия питания каландра резиновой смесью. [4]
Для кордного четырехвалкового каландра с валками размером 610 X 1 730 мм указанные зазоры соответственно составят 1 26 - 2 52 мм и 0 4 - 0 8 мм. [5]
 |
Схема процесса каландрования. [6] |
В четырехвалковом каландре ( рис. 6.5; 6.6) имеются три зазора между валками. Масса, обработанная в смесителе и разогретая на вальцах или в червячной машине холодного питания, подается в зазор между валками и по мере прохождения через него уменьшается в толщине, увеличиваясь при этом в ширине. Материал налипает на нижний валок, так как температура этого валка отличается от температуры верхнего: выше на 3 - 4 при переработке смесей на основе ПК или ниже на 2 - 3 для смесей на основе СК. [7]
В четырехвалковом каландре имеются три зазора между валками. Масса, обработанная в смесителе Бенбери, или экстру-дат, в виде полос подается на первую пару валков и по мере прохождения через зазор уменьшается в толщине, увеличиваясь при этом в ширине. Материал налипает на нижний валок, так как температура этого валка несколько выше, чем верхнего. В следующем зазоре процесс повторяется, что приводит к дальнейшему уменьшению толщины и увеличению ширины листа. И наконец после прохождения третьего, последнего, зазора лист выходит с необходимыми размерами по толщине и ширине. [8]
В четырехвалковых каландрах подвижны подшипники нижнего, верх-него и второго ( сверху) валка; подшипники второго валка снизу закреплены в станине неподвижно. [9]
 |
Кинематические схемы листовально-промазочных и профильных каландров. [10] |
А - четырехвалковый каландр ( с выносным валком) с двухсторонним расположением передаточных шестерен; Б - трех-валковый каландр с односторонним расположением передаточных шестерен; В - профильный каландр с двухсторонним расположением передаточных шестерен. ZL и Z2 - малая и большая приводные шестерни; Z3 и Z-передаточные шестерни. [11]
 |
Станина четырехвалкового Г - образ. [12] |
В станине четырехвалкового каландра ( рис. 41) с S-образным расположением валков окна для подшипников укреплены специальными накладками 8 из листовой стали. [13]
Все подшипники четырехвалкового каландра отличаются друг от друга расположением секторного бронзового вкладыша и расположением отверстий для подачи в подшипник смазки. [14]
Трех - или четырехвалковый каландр, валки которого вращаются с одинаковой скоростью; предназначен для изготовления листов резиновой смеси и обкладки тканей резиной. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5