Измерительный калибр
Cтраница 2
Глубина слоя ft ( рис. 7.3, о) различная в зависимости от условий эксплуатации детали: несколько микрометров - для измерительного калибра, несколько сотен микрометров - для вала машины. [16]
При движении шлифовальной головки вправо масло по трубопроводу В через подпорный клапан 8 поступает в правую полость цилиндра / ив левую полость цилиндра 3, подавая измерительный калибр в отверстие детали. Масло из правой части цилиндра 3 вытесняется в правую полость синхронизатора 5 и передвигает его поршень влево. Упор 9 на суппорте шлифовальной головки не позволяет синхронизатору превышать установленную скорость суппорта. [17]
Рычаг реверсивного золотника при этом поворачивает правый рабочий упор, отводящий суппорт шлифовальной головки от детали; последний, в свою очередь, упором поворачивает золотник 4 и обеспечивает отвод измерительного калибра. [18]
Другой областью широкого применения хрома как средства против износа является твердое хромирование, имеющее большое значение для инструментального производства. Например, измерительные калибры и лекала после хромирования увеличивают срок службы в 10 - 12 раз. В ряде случаев стойкость режущего инструмента после хромирования увеличивается в два-три раза. Толщина слоев хрома кол еблется обычно в пределах 5 - 10 мк, а в некоторых случаях, например в ремонтных целях, толщину слоя хрома доводят до 20 - 80 мк и больше. [19]
Другой областью широкого применения хрома как средства против износа является твердое хромирование, имеющее большое значение для инструментального дела и машиностроения. Например, измерительные калибры и лекала после хромирования увеличивают свой срок службы в 10 - 12 раз. В ряде случаев стойкость режущего инструмента после хромирования возрастает в 2 - 3 раза. Хромирование прессформ также значительно увеличивает их износостойкость. Толщина слоев хрома дается обычно в пределах 10 - 20 мк, а в некоторых случаях, например в ремонтных целях, толщину слоя хрома доводят до 20 - 80 мк и больше. [20]
Другой областью широкого применения хрома как средства против износа является твердое хромирование, имеющее большое значение для инструментального дела и машиностроения. Например, измерительные калибры и лекала после хромирования увеличивают свой срок службы в 10 - 12 раз. В ряде случаев стойкость режущего инструмента после хромирования увеличивается в два - три раза. [21]
Во многих случаях наносят точные слои хрома одинаковой толщины по всей рабочей поверхности изделия, после чего не требуется специальная механическая доводка до нужного размера. Примером могут служить измерительные калибры, которые хромируют с применением специальных экранирующих приспособлений. [22]
 |
Вид соприкасающихся поверхностей при сильном увеличении. [23] |
Известно, как трудно протянуть электрический провод с гладкой изоляцией сквозь оболочку, шероховатый провод протянуть гораздо легче. Используемые в машиностроении стальные измерительные калибры с тщательно отполированными торцами ( так называемые плитки Иоган-сона) благодаря межмолекулярному взаимодействию настолько сильно слипаются друг с другом, что для их разделения приходится прилагать значительные усилия. [24]
В Чехословакии полиамид известен под названием силон. Из силона изготовляют ручки измерительных калибров, сепараторы шариковых и цилиндрических подшипников, подшипники, цилиндрические и червячные шестерни, сита и решетки, сухари для люнетов токарных станков и др. Методом напыления силон наносится на металлические поверхности деталей вентиляторов, емкостей для химических продуктов. Из силоновой проволоки изготовляют сита, решетки, работающие в агрессивных средах. [25]
Требование применения нормальных размеров распространяется на те поверхности, которые изготовляются по системе допусков. Применение нормальных линейных и угловых размеров при изготовлении деталей машин значительно сокращает количество необходимых измерительных калибров и себестоимость изделий. [26]
Требование применения нормальных размеров распространяется на те поверхности, которые изготовляют по системе допусков. Применение нормальных линейных и угловых размеров при изготовлении деталей машин значительно сокращает количество необходимых измерительных калибров и себестоимость изделий. [27]
После установки детали в патроне оператор вр57чпую подводит шлифовальный круг до начала шлифования и включает самоход. Далее процессом управляет механизм активного контроля. Шток с закрепленным на нем измерительным калибром 9 при своем возвратно-поступательном движении в полом шпинделе передней бабки подводит калибр в упор к шлифуемому отверстию с нерабочей стороны. [29]
После установки детали в патроне оператор вручную подводит шлифовальный круг до начала шлифования и включает самоход. Далее процессом управляет механизм активного контроля. Шток с закрепленным на нем измерительным калибром 2 при своем возвратно-поступательном движении в полом шпинделе передней бабки подводит калибр в упор к шлифуемому отверстию с нерабочей стороны. [30]
Страницы: 1 2 3