Измерительный калибр
Cтраница 3
Так устанавливается постоянство рабочего давления. Камера соединяется со смотровой стеклянной трубкой 10, нижняя часть которой сообщается с баллоном. Одновременно из камеры 9 воздух рабочего давления отводится вниз по трубке 11 и далее шлангом 12 к измерительному калибру или приспособлению. [31]
 |
Образцы для испытания на изнашивание.| Схема машины Савина для испытания. [32] |
К поверхности трения струей подается 0 5 % - ный раствор хромовокислого калия в дистиллированной воде. Испытание заканчивается или когда длина лунки становится равной 1 мм, или достигается определенное суммарное число оборотов диска. Савин нашел, что износостойкость закаленных сталей, определенная этим методом, соответствует их износостойкости в условиях эксплуатации - при работе измерительных калибров. [33]
Допуск на диаметр отверстия 0 025 мм, биение базового торца относительно оси отверстия до 0 05 мм. После установки детали в патроне оператор вручную подводит шлифовальный круг до начала шлифования и включает самоход. Далее процессом управляет механизм активного контроля. Шток с закрепленным на нем измерительным калибром 2 ( рис. 268, в) при возвратно-поступательном движении в полом шпинделе передней бабки подводит калибр до упора к шлифуемому отверстию с нерабочей стороны. Когда диаметр отверстия достигает размера dlt калибр входит в отверстие передней частью и через рычаг 3 и шток 4 размыкает контакт 5 в электроконтактной головке, сообщая при этом команду на правку круга. После правки шлифование продолжается. При достижении размера Й2 калибр полностью входит в отверстие, размыкает контакт б, и шлифовальный круг отходит в исходное положение. Для повышения точности работы применяют плавающие калибры. [35]
Стол станка направляющими плоскостями устанавливают на направляющие станины, и он совершает по ним возвратно-поступательное движение. Он имеет салазки со шлифовальной бабкой. На боковой поверхности стола устанавливают ( в Т - образном пазе) упоры для реверсирования хода. На левом торце крепят при помощи паза упор отвода измерительных калибров. Чугунная отливка стола имеет снизу ребристую форму для увеличения жесткости, а сверху - форму для стока охлаждающей жидкости. Для приведения стола в движение служит гидроцилиндр, помещенный под нижней поверхностью стола. [36]
При низкотемпературном отпуске большая часть внутренних напряжений в закаленной стали остается, С течением времени они постепенно исчезают, в результате чего в металле наступает полное структурное равновесие. Самопроизвольное исчезновение внутренних напряжений при комнатной температуре весьма длительно и сопровождается изменением формы и размеров закаленных деталей. Этот процесс называют естественным стар е н нем. Изменение размеров в процессе естественного старения невелико и измеряется в микронах. Для деталей машин и режущего инструмента изменения размеров не имеют практического значения, поэтому их обычно не учитывают. Однако при изготовлении сверхточных машин, например, координатно-расточных станков, измерительных калибров, даже такие небольшие изменения недопустимы. Чтобы размеры деталей и инструмента не изменялись с течением времени и оставались стабильными, их подвергают искусственному старению. [37]
При низкотемпературном отпуске большая часть внутренних напряжений в закаленной стали остается. С течением времени они постепенно исчезают, в результате чего в металле наступает полное структурное равновесие. Самопроизвольное исчезновение внутренних напряжений при комнатной температуре весьма длительно и сопровождается изменением формы и размеров закаленных деталей. Изменение размеров в процессе естественного старения невелико и измеряется в микронах. Для деталей машин и режущего инструмента изменения размеров не имеют практического значения, поэтому их обычно не учитывают. Однако при изготовлении сверхточных машин, например коорди-натно-расточных станков, измерительных калибров, даже такие небольшие изменения недопустимы. Чтобы размеры деталей и инструмента не изменялись с течением времени и оставались стабильными, их подвергают искусственному старению. [38]
В год их собирается 4 250 000 штук, что составляет основную массу изделий такого рода. Диски имеют диаметр 1 см и высоту 1 мм 0 1 мм. Они производятся на 12-ходовом ротационном прессе Matsubishu, иногда - на одноходовом прессе Friedland. Перед изготовлением каждой партии пресс настраивает квалифицированный работник, который регулирует давление и глубину заполнения формы, чтобы получить необходимую толщину и плотность. Для проверки производится прессование и взвешивание 10 дисков. Номинальный вес составляет 6 г, номинальная толщина - 1 мм. После настройки пресса оператор каждые 15 минут проверяет 10 дисков с помощью измерительных калибров 0 9 и 1 1 мм. В случае если хотя бы один диск не соответствует этим размерам, пресс останавливается и вызывается наладчик. [39]
Страницы: 1 2 3