Cтраница 2
Допускается применять трубы по другим стандартам с обязательной калибровкой концов труб. [16]
МПа ( 100 кгс / см2) допускается калибровка концов труб методом цилиндрической или конической раздачи в соответствии с требованиями НТД. [17]
![]() |
ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ НАГРЕВА, мин, ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ ПРИ ИЗГИБАНИИ. [18] |
Гладкий раструб формуют вдвигаемым в нагретую размягченную трубу дорном, калибровку концов труб выполняют цилиндрической гильзой. Станки для формования должны иметь упорные кольца для снятия трубы с дорна. [19]
Для трубопроводов с Рпо 10 МПа ( 100 кгс / см2) допускается калибровка концов труб методом цилиндрической или конической раздачи в соответствии с требованиями НТД. [20]
Следует заметить, что в настоящее время проводятся работы по повышению показателей пластичности соединений за счет калибровки концов труб или их подбора. [21]
При производстве работ по склеиванию выполняются следующие технологические операции: разметка и резка труб; нагрев конца трубы и формование раструба; калибровка конца трубы; снятие фасок на торцах трубы и раструба ( на трубе - снаружи, на раструбе - внутри); зачистка и обезжиривание склеиваемых поверхностей; придание шероховатости склеиваемым поверхностям ( это способствует повышению прочности клеевого соединения), нанесение клея на склеиваемые поверхности, сборка клеевого соединения, затвердевание клеевой прослойки. [22]
ТУ 4251 - 54 дает возможность производить трубы с более точными размерами, что во многих случаях сократит трудоемкость их соединений и исключит необходимость калибровки концов труб при стыковании. [23]
Уменьшение величины допустимых отклонений дает возможность получать трубы с более точными размерами, что во многих случаях сокращает трудоемкость монтажа соединений, так как исключается необходимость калибровки концов труб при выполнении стыков. Кроме того, допуски в предложенных пределах могут быть получены при любых способах производства, если точно соблюдается технологический режим. [24]
Формованием изготовляют втулки с утолщенными буртами по; стальные свободные фланцы, отбортовки концов труб, раструбы переходы, горловины переходных тройников, а также производя калибровку концов труб. [25]
Известная технология термического упрочнения труб на ВТЗ состоит в закалке труб в спреерном устройстве с орошением водой внутренних и наружных поверхностей, повторном нагреве труб в газовой печи до температуры высокого отпуска, охлаждении на воздухе и при необходимости - калибровке концов труб. В результате получается мелкозернистая структура с высокими прочностными свойствами. [26]
Технология термического упрочнения состоит в нагреве труб под закалку в проходных газовых печах, закалке труб в спреер-ном устройстве с орошением водой внутренней и наружной поверхностей, повторном нагреве труб во второй проходной газовой печи до температуры высокого отпуска, охлаждении на воздухе и при необходимости - калибровке концов труб. [27]
При сборке труб под сварку вследствие отклонений размеров по диаметру и толщине стенки возникает необходимость в калибровке или расточке. Калибровка концов труб осуществляется их раздачей коническими пуансонами в холодном состоянии, а при диаметре труб более 300 мм - в горячем состоянии. [28]
При сборке труб под сварку вследствие отклонений размеров по диаметру и толщине стенки возникает необходимость в калибровке или расточке. Калибровка концов труб осуществляется их раздачей коническими пуансонами в холодном состоянии, а при диаметре труб более 300 мм - в горячем состоянии. [29]
![]() |
Размеры скидов. [30] |