Cтраница 1
Полугорячая калибровка обеспечивает резкое сокращение припусков на токарную обработку наружных и внутренних диаметров кольцевых поковок, а также позволяет вдвое уменьшить поле допуска на их изготовление. В данное время метод полугорячей калибровки находит применение в производстве поковок колец с наружными диаметрами в пределах НО-160 мм. Однако не исключена возможность его использования для более мелких и более крупных размеров. [1]
Полугорячую калибровку осуществляют на чеканочных прессах при калибровке поковок из низкопластичных сталей. Для этого зачищенную от окалины и поверхностных дефектов поковку нагревают в печах с защитной безокислительной атмосферой. Температура нагрева должна быть не ниже 600 С и не выше температуры структурных превращений для данной стали. [2]
Полугорячую калибровку применяют для поковок из низкопластичных сталей или при недостаточной мощности калибровочного пресса. Полугорячую калибровку выполняют и на чеканочных прессах при температуре поковок не ниже 600 С. [3]
![]() |
Калибровка кольцевых заготовок. [4] |
Эффективность операции полугорячей калибровки достигается при соблюдении равномерности и постоянства температуры нагрева исходных заготовок, а также при их качественной смазке. Нагрев заготовок производится в индукционных печах методического действия до температуры, при которой в стали сохраняется структура зернистого перлита, полученного после отжига. [5]
![]() |
Штамп для полугорячей калибровки заготовок конических роликоподшипников. [6] |
Агрегат для полугорячей калибровки состоит из бункерно-элеваторного загрузчика, широко применяющегося в кузнечно-штамповочном производстве, индукционной нагревательной установки и кривошипного горячештамповочного пресса. [7]
Независимо от выбора схемы, полугорячая калибровка предусматривает применение исходной заготовки, форма которой изображена на фиг. [8]
В данное время в подшипниковой промышленности метод полугорячей калибровки находит применение при производстве заготовок наружных колец конических роликоподшипников с наружным диаметром в пределах НО-160 мм, однако не исключена возможность его использования как для более мелких, так и для более крупных кольцевых заготовок. [9]
Изготовление кованых заготовок в специализированных цехах методом полугорячей калибровки обеспечивает повышение коэффициента использования металла почти в 2 раза по сравнению со штамповкой в разъемных матрицах, которая преобладает в большинстве слабо специализированных кузнечно-прессовых цехов и участков. [10]
Из числа освоенных нашей промышленностью процессов значительный интерес представляют полугорячая калибровка и холодная объемная штамповка, поскольку здесь использован прогрессивный принцип изготовления точных кольцевых заготовок, который должен найти широкое применение в ближайшем будущем. Этот принцип предусматривает изготовление заготовок в две стадии. [11]
Для получения надлежащего эффекта от введения в технологию операции полугорячей калибровки, особое внимание должно быть уделено равномерности и постоянству температуры нагрева исходных заготовок, а также обеспечению условий их качественной смазки. Нагрев заготовок производится в индукционных печах методического действия до температуры, при которой в стали сохраняется структура зернистого перлита, полученного после отжига. [12]
![]() |
Основные виды калибровки. [13] |
К нагреву перед калибровкой на чеканочных прессах ( для полугорячей калибровки) рекомендуется прибегать лишь в крайних случаях - при недостаточном усилии имеющегося пресса или при калибровке поковок из низкопластичной стали. [14]
К нагреву перед калибровкой, на чеканочных прессах ( для полугорячей калибровки) прибегают лишь в крайних случаях - при недостаточном усилии имеющегося пресса или при калибровке поковок из низколегированной стали. [15]