Cтраница 4
В табл. 1 32 приведен тепловой баланс кальцинатора. [46]
Сушило, или как его иногда называют, кальцинатор, выполнено в виде стального футерованного кожуха с коническим дном. Топочные газы получают при сжигании природного газа в специаль ной камере горения. Дозировку воздуха ведут с таким расчетом, чтобы в топочных газах не было кислорода, а следовательно, не происходило выгорания угля. Дымовые газы и угольная пыль отсасываются из кальцинатора специальным вентилятором через гидроулавливатель и выбрасываются в атмосферу. Проходя через гидроуловитель, газы очищаются от угольной пыли. [47]
Сухая смесь моно - и динатрийфосфата шнеком подается в кальцинатор. В шнек добавляют 3 - 5 % триполифосфата натрия, который является катализатором последующей реакции, и 1 % воды. Прокаливание продукта в кальцина-торе ведется газами, поступающими из топки 14; температура входящих газов 525 С, отходящих - 380 С. После прокалки продукт выгружается посредством шнека 15 в дробилку и далее пневмотранспортом подается в сепаратор 17, где крупная фракция отделяется от мелкой. Крупная фракция направляется на дробление и затем вновь возвращается в сепаратор. [48]
![]() |
Технологическая схема процесса получения триполифосфата натрия. [49] |
Сухая смесь моно - и динатрийфосфата шнеком подается в кальцинатор. В шнек добавляется 3 - 5 % триполифосфата натрия, который является катали-заторой последующей реакции, и 1 % воды. Прокаливание продукта в кальцина-торе ведется газами, поступающими из топки 14; температура входящих газов 526: С, отходящих - 360 С. После прокалки продукт выгружается посредством шнека 15 в дробилку и далее пневмотранспортом подается в сепаратор 17, где крупная фракция отделяется от мелкой. [50]
Короткие вращающиеся печи могут работать как самостоятельные агрегаты без кальцинаторов, циклонных теплообменников или концентраторов шлама, однако при этом они имеют производительность на 40 - 50 % ниже, а удельный расход тепла на 25 - 30 % выше. [51]
В конструкции печной установки, разработанной датской фирмой Смидт, кальцинатор устанавливается также между ступенями / / / и IV циклонов и обеспечивает 90 - 95 % - ную декарбонизацию шихты. Топливо и сырьевая мука подаются по одной течке и смешиваются в кипящем слое до соприкосновения с воздухом для горения. Воздух подается в кальцинатор снизу и смешивается с топливом и материалом во взвешенном состоянии. Кальцинатор работает по принципу прямотока, но в его объеме создаются постоянные кольцевые завихрения. [52]
![]() |
Примерная калькуляция себестоимости кальцинированной соды. [53] |
Паровой кальцинатор представляет собой вращающийся барабан с паровой трубчаткой; кальцинатором может служить также аппарат, в котором кальцинируемый бикарбонат приводится в кипящее состояние путем продувания через него части газа, выделяющегося при кальцинации; паровые змеевики находятся в кипящем слое. Паровые кальцинаторы применяются в зарубежной содовой промышленности. [54]
Расчет проводят в следующей последовательности: по исходным данным ( производительность кальцинатора, составы исходного гидрокарбоната натрия и готовой соды) составляют материальный, а затем тепловой баланс кальцинатора. На основании материального баланса определяют количество исходного технического гидрокарбоната натрия и состав газа кальцинации, а из теплового - количество тепла. [55]
Отходящие газы, выделяющиеся в кальцинаторе и в плавителе, выходят через кальцинатор и обрабатываются в горячем скруббере. Скруббер улавливает дисперсные частицы, содержащиеся в выхлопном газе; эти частицы растворяются в кипящем растворе азотной кислоты, непрерывно орошающем скруббер. Получившийся раствор непрерывно возвращают в кальцинатор. Газовый выхлоп из скруббера, содержащий нитрозные газы, обрабатывают в рекомбинаторе азотной кислоты, пропускают через две абсорбционные колонны и фильтр, затем направляют в специальную вентиляционную систему. Рекомбинированную азотную кислоту возвращают в процесс. [56]
В последнее время трубчатые сушилки применяются в производстве кальцинированной соды, заменив более дорогостоящий вращающийся кальцинатор косвенного обогрева. [57]
Во избежание образования взрывоопасных концентраций оксида углерода с воздухом выгрузка угля из кальцинаторов в переносные бункеры и из шлюзовых затворов в кальцинаторы, а также заполнение шлюзового затвора из бункера ведутся с поддувкой азота. Аналогично проводится сушка и прокалка угля в муфельных печах. Принципиальное отличие заключается лишь в том, что контакт между углем и топочными газами осуществляется здесь не в слое угля, а через стенку металлической трубы, по которой проходят топочные газы. [58]
![]() |
Схема отделения кальцинации. [59] |
На рис. 45 представлена технологическая схема процесса кальцинации гидрокарбоната натрия с использованием паровых вращающихся кальцинаторов. [60]