Камера - коксование
Cтраница 2
Конусность камеры коксования ( по ширине) колеблется в различных советских конструкциях печей в пределах 40 - 50 мм, а за рубежом 40 - 75 мм. [16]
Внутри камер коксования насухо укладывается насадка на высоту 700 - 800 мм. [17]
В камеру коксования, нагретую до рабочих температур, вдувается вентилятором порошок с крупностью зерен не выше 0 06 мм. Камера герметизирована - уплотнены двери и люки, выключен стояк. [18]
 |
Зависимость трещинова-тости кокса L от прочности его пористого тепа. [19] |
В камере коксования различают вертикальную усадку и поперечную. [20]
В камере коксования плотность насыпной массы шихты по различным точкам различна: наибольшая - у пода, к верху загрузки постепенно уменьшается. Кроме того, под загрузочными люками шихта укладывается плотнее, чем между ними. В результате прогиба планирной штанги в процессе планирования на коксовой стороне шихта может уплотниться до 973 против 758 кг / м3 на машинной стороне. [21]
Состоит из камеры коксования и отопит, простенков, в к-рых сжигается газ. Камера коксования расположена горизонтально. Сверху через отверстия, закрываемые крышками, в камеру загружается уголь. Торцы камеры закрываются съемными дверями для выдачи кокса. [22]
Перед загрузкой камера коксования с двух сторон ( торцов) герметически закрывается дверями. [23]
Состоит из камеры коксования и отопит, простенков, в к-рых сжигается газ. [24]
Торкретирование стен камер коксования производится при двери, установленной с противоположной стороны камеры, отключенном от газосборника стояке и открытой крышке стояка. [25]
Анализ состояния камер коксования и сварных опорных швов показывает, что дефекты выявляются лишь с появлением явных признаков нарушения целостности аппаратов или потерей устойчивости. К сожалению, на установках проверке технического состояния камер не уделяется должного внимания. [26]
При разработке камер коксования стоит вопрос устранения деформации горловин, фланцев и крышек, которая наблюдается при эксплуатации. Доказано, что основное причиной деформации является боковой ввод сырья в камеру. [27]
 |
Температурное попе поверхности камеры. [28] |
Периодическая работа камер коксования лишь усложняет описание температурного поля, которое внутри коксового пирога и в металле аппарата определяется гидродинамикой движения потока и зависит от температуры нагрева сырья, продолжительности цикла коксования и климатических условий. Определенное влияние на температурное поле оказывает и качество сырья. [29]
Со стороны камеры коксования кладка подвергается резким колебаниям температур. После загрузки печи холодной влажной угольной шихтой температура на поверхности стен быстро снижается и через 2 - 3 ч достигает 600 С, через 3 - 4 ч возрастает до 700 С, после чего медленно в течение 7 - 8 ч снова повышается до 900 - 950 С, а в конце периода коксования быстро возрастает до 1000 - 1050 С. [30]
Страницы: 1 2 3 4