Cтраница 4
В нижнюю часть камеры коксования в вершину конуса подается воздух или парокислородная смесь либо горячие топочные газы. [46]
В верхних частях камер коксования при кладке оставляют специальные растопочные отверстия, которые в дальнейшем после окончания растопки закладываются пробками. [47]
![]() |
Самоуплотняющаяся крышка загрузочных люков коксовых печей. [48] |
Для обеспечения герметичности камеры коксования после загрузки ее шихтой загрузочные люки должны быть надежно уплотнены. [49]
Отверстия в головке камеры коксования ( два в основании газоотводящих люков с машинной и коксовой сторон камеры) закладывают пробками либо с лестниц, устанавливаемых на рабочих площадках, через окна, сделанные для этой цели в фасадной стенке печи, либо с площадок на коксовых машинах перед установкой дверей. [50]
Впервые увеличение размеров камеры коксования было принято при проектировании реконструкции коксовых батарей одного южного коксохимического завода. [51]
Разрушения в кладке камер коксования, возникающие в процессе эксплуатации и не поддающиеся профилактическим ремонтам, приводят к утяжелению хода коксового пирога при его выдаче из печей; это устанавливается по возрастанию силы тока ( ампеража), потребляемого мотором выдачной штанги коксовыталкивателя против нормативов, установленных для данной конструкции печей. [52]
Кладка футеровки стен камер коксования выполняется уложенным на ребро нормальным шамотным кирпичом на растворе. При этом раствор не должен выдавливаться в сторону стены буферного простенка, в связи с чем он наносится на / 4 наружной грани кирпича. [53]
Длина и высота камеры коксования современных динасовых печей ограничены условиями сохранения ее статической прочности, а также трудностью достижения равномерного обогрева угольной загрузки. От ширины камеры зависит продолжительность процесса коксования. [54]
Изделия, перекрывающие камеру коксования ( сводовые), интенсивно заграфичиваются продуктами коксования, разрыхляются; прочность их понижается. Кладка свода нарушается также от механических воздействий при удалении графита. В крайне тяжелых условиях работают сводовые кирпичи на головках камер коксования. Наряду с науглероживанием в процессе коксования они резко охлаждаются ( от 1000 до 550 - 600 С) воздухом, поступающим через стояк и загрузочные люки. [55]
![]() |
Тепловой поток в печную камеру с коксовой стороны для печей со средней шириной камеры 407 мм. [56] |
Тепловой поток в камеру коксования может быть [ рассчитан по изохронам температур в загрузке ( см. рис. 27 - 25, 27 - 26, 27 - 27), если известны постадийные теплоемкости угля, пластической массы, полукокса и кокса, а также почасовое выделение влаги из загрузки и потеря в весе твердого остатка при отгоне летучей часта. [57]