Камера - смеситель
Cтраница 1
Камеры смесителей должны периодически очищаться по плану, устанавливаемому на каждом водопроводе на основе опыта эксплуатации, но не реже одного раза в год. Осмотр и очистка камер должны производиться в периоды наименее напряженной работы. [1]
Камера смесителя охлаждается водой через стенку. Охлаждаются водой и роторы; с этой целью они выполняются полыми. Прекращение подачи воды в охлаждающую систему или снижение давления в подводящем водоводе может вызвать аварии, поэтому система блокировки на такой случай должна предусматривать немедленную остановку привода и опорожнение смесителя. [2]
 |
Смеситель с мешалкой. [3] |
Объем камеры смесителя в м3 принимается равным объему воды, поступающей на очистку за 1 - 2 мин. [4]
Объем камеры смесителя W, м3, принимается равным объему воды, поступающей на очистку в течение 1 - 2 мин. [5]
В камере смесителя установлена свеча зажигания, к которой присоединены провода от вторичной обмотки высоковольтного трансформатора. При включении трансформатора на электродах свечи зажигания происходит искрение, вызывающее воспламенение газовоздушной смеси. Возникает фронт пламени, который давлением продолжающей поступать смеси продвигается по импульсной линии к ее выходу и, в свою очередь, воспламеняет газ, поступающий в дежурную горелку. Изменяя регулирующими вентилями давление газа и воздуха на входе в смеситель, можно подобрать их оптимальное соотношение для различных по составу топливных газов. [6]
В камере смесителя непосредственно за перемешивающими устройствами помещена кассета с термопарами. За смесителем расположен экспериментальный участок, образованный сверхзвуковым соплом с охлаждающей рубашкой, которая представляет собой паровой калориметр. Охлаждающей средой служит кипящая вода при атмосферном давлении. Отвод пара из парового пространства в конденсатор происходит через патрубок, приваренный к крышке охлаждающей рубашки. Конденсатор представляет собой сосуд, охлаждаемый водой, протекающей по змеевикам. Образующийся конденсат стекает в сосуд и взвешивается на весах. [7]
Цемент в камеру смесителя поступает через верхнее окно в трубе благодаря разрежению. [8]
Давление в камере смесителя является одним из наиболее важных факторов тфи изготовлении резиновых смесей. [9]
Температуру в камере смесителя регулируют подачей холодной воды через систему трубопроводов, открывая вентиль плавно и постепенно. Контроль температуры осуществляют при помощи термографа. По истечении времени пластикации верхний вентиль воздушного цилиндра закрывают, открывают вентиль для спуска давления, а затем подают воздух под цилиндр для его подъема. Половинки рабочей камеры размыкают при помощи ручки, выгружают-пластикат на противень и определяют его температуру игольчатой термопарой. После разгрузки смеситель останавливают и перекрывают вентиль на линии подачи холодной воды. [10]
Температуру в камере смесителя регулируют подачей холодной воды черезг систему трубопроводов, открывая вентиль плавно и постепенно. Контроль температуры осуществляют при помощи термографа. По окончании процесса пластикации верхний вентиль воздушного цилиндра закрывают, открывают вентиль для спуска давления, а затем подают воздух под цилиндр для его подъема. Половинки рабочей камеры размыкают при помощи ручки, выгружают пластикат на противень и определяют его температуру игольчатой термопарой. После разгрузки смеситель останавливают и перекрывают вентиль на линии подачи холодной воды. Пластикат загружают на лабораторные вальцы и листуют ( стр. По окончании листования пластикат срезают в виде листа толщиной 2 - 3 мм и укладывают на рабочий стол. Из листа пластиката вырезают образец для определения качества пластиката ( стр. [11]
 |
Техническая характеристика двойных колонковых труб для обратной промывки. [12] |
Промывочная жидкость непрерывно подсасывается в камеру смесителя из внутренней керноприемной трубы. Эта жидкость смешивается частично с основным потоком, выходящим из сопла, попадает в межтрубное пространство и доходит до забоя через каналы в коронке. На забое поток жидкости раздваивается: большая часть ее выходит в затрубное пространство, вынося частицы шлама, а меньшая идет во внутреннюю трубу через смеситель. При этом некоторая часть объема промывочной жидкости совершает непрерывное круговое движение по трубе. [13]
Подаваемый в воронку материал засасывается в камеру смесителя и смешивается с потоком жидкости. Перепад давления 2 - 4 МПа, производительность ( по глинопорошку) до 300 кг / мин. [14]
Рекомендуется вводить мягчитель, когда в камере смесителя осталась еще примерно 1 / 5 часть технического углерода, непоглощенного и нераспределенного в каучуке. В этом случае мягчитель поглощается техническим углеродом и образовавшаяся паста легче совмещается с каучуком, не вызывая проскальзывания илирас-крошивания смеси. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5