Камера - сушка
Cтраница 3
В начале и конце камеры сушки имеются железные шиберы с тепловой изоляцией, поднимающиеся при помощи лебезки с электродвигателем. [31]
Каретки расположены в начале камеры сушки; в приемном тамбуре печи; в камере обугливания; в среднем тамбуре; в камере охлаждения; в выходном тамбуре. [32]
Для передвижения вагонеток в камере сушки и в печи отвертывают вертлюги наружного шибера / выходного тамбура, поднимают шибер /, зацепляют крюком троса вагонетку, находящуюся в выходном тамбуре, и при помощи электролебедки, установленной у площадки для разгрузки угля из вагонеток, переводят вагонетку из выходного тамбура на разгрузочную площадку. Затем наружный шибер опускают, поднимают шиберы / / и / / /, включают каретку в толкателя, пускают в действие лебедку и вагонетку из среднего тамбура передвигают в камеру охлаждения, толкая все находящиеся в ней вагонетки. Когда каретка толкателя дойдет до крайнего положения, направление вращения лебедки меняют на обратное, пускают в ход другую лебедку и толкатель отходит в исходное положение. [33]
Теплоприток от освещения в камерах сушки очень мал и им можно пренебречь. [34]
Так как парогазы выходят из камеры сушки и обугливания при температуре около 90, то во избежание корродирующего действия при конденсации паров кислот шибер 6, разделяющий приемный тамбур и камеру сушки и обугливания, со стороны камеры сушки I.1 обугливания изолирован деревом. [35]
 |
Схема камеры сушки ИК-излучением. [36] |
На рис. 1.34 приведена схема камеры сушки отечественной установки СИ-200. Камера монтируется на задней стемке установки нанесения фоторезиста, и пластины могут попадать на сушку без вынесения в атмосферу. Экраны из нержавеющей стали охлаждают проточной - водой. [37]
Исходный высокоактивный раствор подают в камеру сушки 14 через пневматическую форсунку. Воздушный поток вместе с сухим порошком и паром направляют в бункер 13, в верхней части которого установлен металлокерами-ческий фильтр 5 для очистки потока от твердых частиц. В барбо - тере 4 и в фильтрах 3 происходит дополнительная очистка потока от твердых частиц, аэрозолей и газов. Порошок из бункера 13 пневматическим питателем подается в керамический тигель 11, рис до. [38]
Пропитанный связующим ковер поступает в камеру сушки и поликонденсации. [39]
 |
Схема универсальной сушильной установки с газовым обогревом. [40] |
В первой зоне, выполняющей роль камеры сушки, происходит раао-грев двигателей до температуры сушки и выделение основной массы ( свыше 90 %) паров растворителя. В качестве нагревательных устройств в ней использованы терморадиационные панели с непосредственным сжиганием газа, установленные вдоль стен камеры, включая участок подъема конвейера. [41]
 |
Центробеяшо-пародутьевая установка ( центрифуга. [42] |
Далее ковер проходит термическую обработку в камерах сушки и полимеризации. Характер распределения связки меняется после тепловой обработки ковра с одновременной его подпрессовкой. Уплотнение, которому подвергается ковер, приводит к сближению волокон и уменьшению размеров пор. Капли связующего под действием механического сжатия и капиллярных сил растекаются между волокнами, заполняя поры и капилляры. В таком состоянии связка затвердевает под действием температуры. [43]
Так как соотношение между отработанным теплоносителем из камеры сушки и продуктами горения из рекуператора составляет приблизительно 2: 1, то в зоне рециркуляции на длине около двух третей всей длины камеры сушки имеет место интенсивная циркуляция теплоносителя. [44]
Каждый из двух одинаковых смежных каналов имеет камеры сушки обугливания, конденсационную и калориферную установки. Камера сушки расположена отдельно от печи, но находится на одной прямой с нею. Конденсационная и калориферная установки расположены рядом с камерой обугливания, причем первая - в начале, а последняя - в конце камеры. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5