Запарная камера
Cтраница 2
При входе оплюсованной ткани в запарную камеру ставят дополнительный ящик, называемый шлюзом, который в некоторой степени выполняет роль ловушки для пара. Шлюз хорошо обогревается глухим паром, для того чтобы на поступающей холодной ткани не образовалась капель. В запарную камеру вмещается до 60 м ткани. Продолжительность обработки ее в камере при температуре 98 - 100 С составляет не более 2 мин. Но этого времени вполне достаточно для диффузии красителя в волокно. [16]
Агрегат состоит из четырехвальной плюсовки, запарной камеры, проходного промывного аппарата и сушильных барабанов или газовой сушилки. Универсальное применение такой красильной линии обеспечивается введением после запарной камеры охладительных устройств, коробки для обработки кислотами и воздушных зрельников. [17]
 |
Схема вакуум-запарочного аппарата. [18] |
В результате циркуляции паровоздушной смеси в запарной камере образование жидкостной пленки замедляется, но наличие воздушных прослоек между витками нитей по-преж ему затрудняет процесс фиксации крутки. [19]
При проявлении окраски должна быть обеспечена правильная работа запарной камеры, в ней не должно быть воздуха. Ткань, выходящая из запарной камеры, должна иметь цвет лейкосоединенля кубового красителя. [21]
В линии может быть различное количество секций с запарными камерами. [22]
На рис. 19 показана современная линия отбелки с запарными камерами типа Бентелера для отбелки хлопчатобумажной ткани по запарному щелочно-перекисному способу. Эта линия включает все машины, необходимые для выпуска ткани в окончательно подготовленном виде. Работает линия со скоростью до 100 м / мин. [23]
Тазы со штапелированным волокном в виде ленты загружают в запарную камеру волокноусадочной машины сразу после штапелирова-ния или спустя несколько часов; для глубокого и равномерного запаривания всех волокон подачу пара следует перемежать с созданием вакуума в камере. [24]
Установка для непрерывного крашения прямыми красителями состоит из плюсовки и запарной камеры с примыкающими к ним промывными агрегатами. Она называется плюсовочно-запарной установкой. [25]
Если крашение проводят по схеме термической фиксации красителя волокном, то вместо запарной камеры в поточную линию включают сушилку и камеру термической обработки или облучения ИК-лу-чами. При фиксации красителей в смеси паров органических растворителей и воды используют герметизированную запарную камеру, заполненную этими парами. [26]
 |
Схема усадочной машины. [27] |
Через заправочное устройство ткань, увлажненная водой, подаваемой через спрыски, поступает в запарную камеру, где обрабатывается влажным паром, а затем ширится на коротком цепном поле ширильной машины / и подается для усадки по длине на сушильяо-отделочный барабан 4, где следует между бесконечным сукном 5 и нагретой поверхностью барабана, а затем самокладом 6 укладывается в тележку. [28]
При крашении на агрегатах ткань, обработанная на плюсовке в щелочном растворе восстановленного кубового красителя, поступает в запарную камеру, где в условиях влажной среды при температуре 98 - 99 С запаривается для ускорения диффузии восстановленной формы красителя в волокно. По выходе из запарной камеры ткань поступает на проходной шестиящичный аппарат. В первых двух ящиках ткань обрабатывается в слабом растворе перекиси водорода для окисления восстановленной формы красителя, затем кипящим раствором мыла или синтетическими препаратами с содой и, наконец, в теплой и холодной воде. [29]
Для окрашивания целлюлозных волокон кубовыми красителями ткань после термообработки плюсуют в щелочном растворе гидросульфита, после чего направляют в запарную камеру. В условиях влажной среды и высокой температуры пигмент кубового красителя восстанавливается до лейкосоединения и проникает в толщу целлюлозного волокна. При последующей обработке окислителем и промывке водой лейкосоединение окисляется до исходного кубового красителя. [30]
Страницы: 1 2 3 4