Cтраница 2
Коксовая камера, эксплуатируемая на НПЗ Ангарской нефтехимической компании, представляет собой аппарат колонного типа с внутренним диаметром 5500 мм и высотой внутренней рабочей зоны 17500 мм. Аппарат изготовлен из стали 09Г2С и состоит из трех цилиндрических обечаек и конического днища. В таблице приведены расчетные значения температуры, расчетные значения давления, с учетом давления, возникающего от столба нефтепродуктов, и исполнительные толщины стенок отдельных конструктивных элементов. [16]
Коксовая камера работает периодически. Поэтому в стояке, соединяющем ее с газосборником, установлен клапан, позволяющий отключать камеру от газосборника на время выдачи кокса. Для отключения камеры от газосборника и подключения к нему служит рукоятка на рычаге клапана. [17]
Коксовые камеры переключаются каждые 24 часа для пропарки, охлаждения и очистки от кокса. Выходящие сверху испарителя пары являются сырьем реактора секции каталитического крекинга. В реактор поступает смесь выделенных из нефти прямо-гонных дестиллатов, а также парообразных продуктов и газов, получаемых при коксовании гудрона. [18]
Коксовые камеры работают по циклическому графику. В них последовательно чередуются циклы: коксование, охлаждение кокса, выгрузка его и разогрев камер. Заполненную коксом камеру продувают водяным паром для удаления жидких продуктов и нефтяных паров. [19]
Коксовые камеры представляют собой цилиндрические вертикальные аппараты, рассчитанные на давление от 0 2 до 0 6 МПа. Камера состоит из цилиндрического корпуса и двух днищ - сферического и нижнего конического, снабженных горловинами и штуцерами. Изготовлена камера из двухслойной стали; внутренняя легированная облицовка имеет толщину 2 - 4 мм. Камеры заполняют попарно на 80 % высоты. После заполнения двух работающих камер их отключают от системы четырехходовыми кранами, позволяющими переключать поток сырья из печей без нарушения его непрерывности. [20]
![]() |
Изохроны распределения температур по ширине камеры с шихтой ( а и разрез камеры с шихтой ( б. [21] |
Коксовая камера представляет собой реактор периодического действия и потому температура угольной загрузки изменяется во времени. Сразу после загрузки камеры шихтой ty мало, следовательно, значение А / велико и поэтому в единицу времени в холодную шихту поступает большое количество тепла и уголь у стенок камеры начинает коксоваться. [22]
![]() |
Схема коксовой печи.| Поперечный разрез коксовой камеры. [23] |
Коксовая камера представляет реактор периодического действия, и потому температура Ту угольной загрузки изменяется во времени. В связи с этим AT также изменяется во времени. [24]
Коксовая камера представляет собой пустотелый аппарат. Количество и размер камер зависит от производительности установки по сырью, качества сырья, температуры и давления в камерах. Повышение давления способствует увеличению выхода кокса и газа, позволяет повысить скорость подачи жидкого сырья в камеру, использовать избыточное давление в системе для подачи газа на узел очистки от сероводорода. [25]
![]() |
Принципиальная схема установки для замедленного коксования. [26] |
Коксовые камеры представляют собой вертикальные полые цилиндры с люками вверху и внизу. Сырье нагревается в трубчатых печах. Непрерывно выделяющиеся из камеры горячие пары и газы подвергаются ректификации в колонне, а затем, пройдя теплообменники, поступают в конденсаторы-холодильники. [27]
Коксовые камеры работают по циклическому графику. В них последовательно чередуются циклы: коксование, охлаждение кокса, выгрузка его и разогрев камер. Когда камера заполнится примерно на 70 - 80 % по высоте, поток сырья с помощью переключающих кранов переводят в другую камеру. Заполненную коксом камеру водяным паром для удаления жидких продуктов и не - паров. Водяным паром кокс охлаждают до 200 С, после чего в камеру подают воду. [28]
Коксовые камеры, имеющие особые дефекты, должны находиться под постоянным наблюдением. [29]
Коксовая камера предназначена для процесса коксования предварительно нагретых в трубчатой печи тяжелых остатков переработки нефти, например гудрона или крекинг-остатка. [30]