Cтраница 4
При подготовке заготовок к пайке применяют механические способы зачистки и травление. При использовании механических способов рекомендуется применять вращающиеся барабаны, гидропескоструйные установки, дробеструйные камеры. Очистка сухим песком вызывает профессиональные заболевания, поэтому законодательством по охране труда она запрещена. Очистительные установки необходимо располагать в отдельных помещениях, которые должны быть оборудованы мощной вытяжной вентиляцией с очистным устройством. Если камера установлена в помещении цеха, то необходимо обеспечить соответствующее уплотнение ее двери и люков, исключающее возможность попадания пыли в общее помещение. При применении травления заготовок травильное отделение необходимо также располагать в отдельном помещении. Работать с кислотами и щелочами необходимо в резиновых перчатках и кислотостойкой одежде. Лицо необходимо защищать от брызг защитными очками или экраном из целлулоида или органического стекла. [46]
На изготовление каждого корпуса расходуется 18 кг клея. До выхода на сборочную линию отформованные детали стекло-текстолитового корпуса движутся на конвейере через дробеструйную камеру, работающую на сжатом воздухе, где подлежащие склеиванию участки деталей обрабатываются стальной дробью. Нанесение клея производится с помощью бумажного конуса. [47]
Затем контейнер медленно остывает до 300 - 350 С, после чего его выкатывают из печи. После остывания до 30 С контейнер разбирают и из него извлекают разгуммированный узел, который направляют на обработку в дробеструйную камеру, где внутренние и наружные поверхности узла очищают до металлического блеска от оставшейся после термической обработки сажи. [48]
Затем производится медленное остывание контейнера до температуры 300 - 350 С, после чего его выкатывают из печи. После остывания до 30 С контейнер разбирают и из него извлекают разгуммированный узел, который направляют на обработку в дробеструйную камеру, где внутренние и наружные поверхности узла очищают до металлического блеска от оставшейся после термической обработки сажи. [49]
Детали и узлы барабанного вакуум-фильтра поступают в цех гуммирования из заготовительно-сварочного и механическо го цехов. Поверхности узлов, подлежащие гуммированию, обрабатывают в дробеструйной камере 1, снабженной системой возврата отработанной дроби с предварительной - сепарацией ее к дробеструйному аппарату. Для этого дробеструйная камера оборудована решетчатым полом, установленным под ним бункером, элеватором, сепаратором и загрузочным устройством к дробеструйному аппарату. В этой же дробеструйной камере происходит обдувка обработанной поверхности от пыли очищенным сжатым воздухом. После дробеструйной обработки узлы устанавливают на решетку 2 с нижним отсосом воздуха, где их обезжиривают, протирая обработанную поверхность ветошью, смоченной бензином БР-2. После подготовки поверхности детали и узлы подают на специальные стенды и приспособления, где производится их гуммирование в соответствии с принятой технологией. [50]
Фирма Крэтчер, кроме машин, оборудованных скребками и щетками, выпускает самоходные, перемещающиеся по трубопроводу машины для очистки его поверхности дробеструйным способом. В СССР дробеметные и дробеструйные камеры применяют в стационарных и базовых условиях. [51]
Столы для очистки литья должны иметь отсосы и приспособления для удаления отходов. Рабочие места обрубщиков необходимо ограждать сетками. При обслуживании дробеметных и дробеструйных камер рабочий должен иметь шлем-скафандр. [52]
Замена речного песка металлическим или дробью при очистке литья не уничтожает полностью опасности силикоза. Рабочие - дробе-струйщики должны подвергаться таким же периодическим медицинским осмотрам, как и пескоструйщики. Работа в дробеструйных камерах должна производиться в та ких же шлемах с подачей чистого воздуха, как и для пескоструйщиков. [53]
В формовочных отделениях приток должен превышать вытяжку во избежание поступления вредных газов и избыточного тепла из соседних горячих отделений. В плавильном отделении необходимо устройство зонтов над желобами вагранок, над загрузочным отверстием колошниковой площадки, в отделении выбивки - местных отсосов от вибростанков для выбивки стержней, от механических и пневматических виброрешеток. В об-рубно-очистных отделениях должна предусматриваться вытяжка от обрубных стволов, очистных барабанов, дробеструйных камер. Вентиляция участков с большими тепловыделениями ( рабочие места заливщиков, плавильщиков, шлаковщиков, вагранщиков) должны включать организацию воздушных душей на рабочих местах. Необходима очистка вентиляционных выбросов ( агрегат ПМВК. [54]