Cтраница 3
По традиционным представлениям процесс висбрекинга, в том числе и с выносной реакционной камерой с восходящим потоком сырья, считается одной из разновидностей термического крекинга, реализуемого в более мягких температурных условиях и с большим временем пребывания. Однако анализ балансовых показателей процесса и свойств получаемых продуктов позволил нам предположить, что в реакторе висбрекинга, наряду с процессами термического разложения, протекают в значительной мере процессы, обусловленные реакциями присоединения между легкими промежуточными продуктами, находящимися в паровой фазе. [31]
Пиролиз ведут в более совершенных аппаратах - трубчатых печах, дополненных выносными реакционными камерами. Такие установки ( трубчатые пирогенные) работают непрерывно. [32]
Особенностью технологической схемы термического крекинга тяжелых нефтяных остатков системы Гипронефтезавод является наличие выносной реакционной камеры. Применение выносной реакционной камеры позволяет без дополнительного коксования углубить крекинг сырья, увеличивая тем самым выход целевого продукта. В свою очередь углубление крекинга за один цикл уменьшает коэффициент рециркуляции, что позволяет увеличить производительность установки по свежему сырью и улучшает моторные свойства бензина. [33]
![]() |
Зависимость изменения вязкости крекинг остатка и СК от конверсии в процессе висбрекинга тяжелого и легкого гудронов. [34] |
По традиционным представлениям, процесс висбрекинга, в том числе и с выносной реакционной камерой с восходящим потоком сырья, считается одной из разновидностей термического крекинга, реализуемого в более мягких температурных условиях и с большим временем пребывания. Однако анализ балансовых показателей процесса и свойств получаемых продуктов позволил нам предположить, что в реакторе висбрекинга с восходящим потоком химизм образования продуктов процесса отличается от химизма процессов висбрекинга, реализуемых по другим вариантам. [35]
В настоящее время термический крекинг тяжелого сырья осуществляется на двухпечных установках с выносной реакционной камерой. [36]
Таким образом, проведенные исследования показывают, что в процессе висбрекинга с выносной реакционной камерой с восходящим потоком протекание в паровой фазе реакций присоединения, с образованием преимущественно средних и тяжелых дистиллятных продуктов, обеспечивает максимальную, по сравнению с другими вариантами реализации [5], селективную конверсию. [37]
Различаются они по числу и типу печей, колонн, наличием или отсутствием выносной реакционной камеры. [39]
Изменение в зависимости от времени пребывания фракционного состава продуктов промышленного процесса висбрекинга с выносной реакционной камерой с восходящим потоком сырья ( рис.) подтверждает образование средних и тяжелых дистиллятных продуктов висбрекинга за счет реакций присоединения. С увеличением времени пребывания сырья в реакционной камере растет выход дистиллятных продуктов с одновременным снижением выхода газа и бензина, то есть углеводороды, выкипающие в пределах бензиновой фракции, расходуются на реакции присоединения с образованием углеводородов большей молекулярной массы. [40]
![]() |
Схема совмещенной установки висбрекинга - термического крекинга. [41] |
С начала 80 - х годов все более широкое распространение получает вариант с выносными реакционными камерами. Фирмами Шелл и Лум-мус построены десятки установок, использующих такие камеры. [42]
Для повышения эффективности процесса висбрекинга рассматривается вариант реконструкции этой установки с включением в схему выносной реакционной камеры. [43]
Одним из вариантов квалифицированной переработки нефтяных остатков является вовлечение их в процесс висбрекинга с выносной реакционной камерой с восходящим потоком с целью термической конверсии в мягких условиях с получением дистиллятных фракций. [44]
Для описываемого процесса были приспособлены также некоторые старые установки для крекинга газойля, не имеющие выносных реакционных камер. [45]