Выносная реакционная камера

Cтраница 4

Продукты легкого и глубокого крекинга из обеих печей поступают для углубления крекинга в верхнюю часть выносной реакционной камеры К-1 - Крекинг-остаток отделяется в испарителе высокого давления К-2. Давление в К-1 ( около 20 am) снижается до давления в испарителе К-2 ( 10 am) посредством редукционного вентиля. Крекинг-остаток из испарителя К-2 самотеком перетекает в испаритель низкого давления К-4, где из крекинг-остатка выделяют пары газойлевых фракций, вступающих в контакт с потоком исходного сырья. [46]

Продукты легкого и глубокого крекинга из обеих печей поступают для углубления крекинга в верхнюю часть выносной реакционной камеры К-1. Крекинг-остаток отделяется в испарителе К-2 высокого давления, Давление в аппарате К-1 ( - 2 МПа) снижают до давления в испарителе К-2 ( 1 МПа) посредством редукционного вентиля. Крекинг-остаток из испарителя К-2 самотеком перетекает в испаритель К-4 низкого давления, где из крекинг-остатка выделяются пары газойлевых фракций, вступающих в контакт с потоком исходного сырья. [47]

Анализ полученных данных показал, что для достижения максимальной селективной конверсии наиболее подходят варианты с выносными реакционными камерами, причем наилучших результатов позволяет добиться реализация технологии с камерой с восходящим потоком. Эта технология обеспечивает длительное пребывание тяжелой части сырья в реакционной зоне в мягких условиях, за счет чего происходит легкий крекинг исходных тяжелых углеводородов с образованием максимального количества целевых среднедистиллятных продуктов. [48]

Режим двухнечного крекинга гудрона. [49]

В варианте процесса г имеется возможность жесткого крекинга вторичного вакуумного газойля в отдельной печи с выносной реакционной камерой. При такой схеме получается не только тяжелый вакуумный крекинг-остаток, но и максимальный выход газа, бензина и легкого газойля. [50]

Особое значение приобретает реакционная камера при крекинге тяжелого сырья: при углублении крекинга такого сырья в выносной реакционной камере уменьшается возможность закоксовывания труб в крекинг-печи и тем самым удлиняется пробег установки. [51]

На сегодняшний день на различных предприятиях отрасли Институтом успешно реализованы основные варианты процесса - печной и с выносной реакционной камерой. [52]

В соответствии с этим преобладающей схемой крекинг-установок термического крекинга под давлением является схема двухпечного крекинга, большей частью с выносной реакционной камерой. [53]

Схема двухпечной установки термического крекинга. [54]

Различие заключается в схемах предварительного подогрева сырья, использования тепла продуктов крекинга, осуществления процесса крекинга в трубчатых реакторах ( так называемых сокинг-секциях) или в выносных реакционных камерах. [55]

При проведении термического крекинга сырье нагревается а трубчатом змеевике, помещенном в печи, и поступает в реакционное устройство, представляющее собой или отдельную секцию трубчатого змеевика или специальную выносную реакционную камеру, не имеющую обогреве. Реакционные Камеры полезны при крекинге тяжелого коксующегося сырья. После реактора продукты крекинга разделяются к Испарителе на парогазовую смесь я крекинг-остаток. Далее газы отделяются от бензина и бензин стабилизируется. [56]

Жидкая фаза в зоне реакции не задерживается и потому сырье в камере не коксуется. Выносные реакционные камеры особенно пригодны при крекинге тяжелого сырья. Горячее сырье, поступившее в камеру из печи, не теряет тепла вследствие хорошего слоя тепловой изоляции. Температура по мере прохождения жидкости через камеру снижается, так как тепло расходуется на реакции крекинга. [57]

Особенностью технологической схемы термического крекинга тяжелых нефтяных остатков системы Гипронефтезавод является наличие выносной реакционной камеры. Применение выносной реакционной камеры позволяет без дополнительного коксования углубить крекинг сырья, увеличивая тем самым выход целевого продукта. В свою очередь углубление крекинга за один цикл уменьшает коэффициент рециркуляции, что позволяет увеличить производительность установки по свежему сырью и улучшает моторные свойства бензина. [58]

В некоторых случаях небольшое изменение температуры в адиабатическом реакторе достигается подачей вместе с сырьем инертного ( не участвующего в реакции) вещества ( теплоагента), которое поглощает ( при экзотермической) или компенсирует ( при эндотермической реакции) часть теплового эффекта реакции. Примером такого реактора является выносная реакционная камера термического крекинга, куда непрерывно поступает исходное сырье, нагретое в трубчатой печи до 470 - 500 С. [59]

Второе направление - висбрекинг с выносной реакционной камерой, который, в свою очередь, может различаться по способу подачи сырья в реактор: висбрекинг с восходящим потоком и с нисходящим потоком. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5